涂塑鋼管的包裝、運(yùn)輸及貯存包裝直管的涂層復(fù)合管

涂塑鋼管的包裝、運(yùn)輸及貯存

包裝

直管的涂層復(fù)合管采用六角打捆包裝，打捆前管子兩端應(yīng)戴上塑料帽。公稱外徑不小于300mm涂層復(fù)合管不進(jìn)行打捆，對(duì)外塑料涂層包裝上保護(hù)層，焊有法蘭的涂層復(fù)合管兩端戴上保護(hù)套。由于在涂塑材料中添加了阻燃材料，使得該產(chǎn)品的耐溫性能與其他同類產(chǎn)品相比得到提高。也可根據(jù)供需雙方商定的方式進(jìn)行包裝。每個(gè)包裝件上有產(chǎn)品合格證，合格證上應(yīng)有以下內(nèi)容：

（1）產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；

（2）生產(chǎn)日期、批號(hào)；

（3）礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志標(biāo)識(shí)及證書編號(hào)；

（4）檢驗(yàn)標(biāo)記；

（5）生產(chǎn)廠名稱、地址、電話、郵編。

給水涂塑復(fù)合鋼管的特點(diǎn)

給水涂塑復(fù)合鋼管：涂塑復(fù)合鋼管，本產(chǎn)品是國(guó)內(nèi)新近發(fā)展的一種新型管道材料，采用內(nèi)外均有涂塑保護(hù)層，中間為增強(qiáng)焊接鋼管或無(wú)縫承壓鋼管的復(fù)合結(jié)構(gòu)，克服了鋼管本身存在的易生銹、腐蝕、高污染及塑料管強(qiáng)度低、易變形的缺陷，整合了鋼管和塑料產(chǎn)品的共同優(yōu)點(diǎn)，屬于國(guó)家推廣使用的環(huán)保產(chǎn)品，涂塑復(fù)合鋼管是鋼管內(nèi)外涂一層厚度為0.5-1.0mmm的聚乙烯、環(huán)氧樹(shù)脂粉末等有機(jī)物而結(jié)構(gòu)的鋼塑復(fù)合性管材，它不但具有鋼管的高強(qiáng)度、易連接、耐水流沖擊等優(yōu)點(diǎn)，還克服了鋼管遇水易腐蝕、污染、結(jié)垢及塑料管強(qiáng)度不高、消防性能差等缺點(diǎn)，設(shè)計(jì)壽命可達(dá)50年。大口徑涂塑鋼管擴(kuò)展到的主要領(lǐng)域和要求產(chǎn)品簡(jiǎn)介:1、優(yōu)良的結(jié)合性能。

又稱涂塑鋼管第四代防腐

涂塑鋼管生產(chǎn)工藝分為：熱浸塑工藝，內(nèi)外噴涂工藝，滾塑工藝，淋涂工藝，吸涂工藝，熔結(jié)纏繞工藝等。熱浸塑采用：流化床浸塑，一次性成膜法。又稱涂塑鋼管一代防腐，內(nèi)外聚乙烯。②連接管段的長(zhǎng)度應(yīng)是管段兩端口間凈長(zhǎng)度減去6~8mm斷截，每個(gè)連接口之間應(yīng)有3~4mm間隙。內(nèi)外噴涂工藝：采用靜電吸附理論，通過(guò)鋼管前處理，進(jìn)行噴涂聚乙烯或環(huán)氧樹(shù)脂粉末。又稱涂塑鋼管第二代防腐，內(nèi)外環(huán)氧復(fù)合鋼管。

淋涂工藝：又稱幕簾法，通過(guò)盛有粉末的篩子采用淋涂的方式，涂覆在加熱后的鋼管外壁上。如圖所示：此工藝可以生產(chǎn)外聚乙烯內(nèi)環(huán)氧復(fù)合鋼管。又稱涂塑鋼管第三代防腐。啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，使鉆頭緩慢靠近鋼管，同時(shí)在開(kāi)孔鉆頭處添加潤(rùn)滑劑，以保護(hù)鉆頭，完成在鋼管上開(kāi)孔。熔結(jié)纏繞工藝：采用熱熔結(jié)纏繞法，熱熔膠和聚乙烯采用擠出機(jī)的形式纏繞在加熱后的鋼管上，發(fā)生反應(yīng)形成三層結(jié)構(gòu)，全稱是熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護(hù)層。此工藝可以生產(chǎn)外三層結(jié)構(gòu)聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管。又稱涂塑鋼管第四代防腐