無塵無菌車間一般是在微生物實驗室內(nèi)專辟一個小房間。所以，對于凈化車間的保養(yǎng)與管理，關(guān)鍵還是在于制度與執(zhí)行力，同時加強對員工的管理，從源頭處更好的管理無菌車間?？梢杂冒宀暮筒ＡЫㄔ?。面積不宜過大，約4 ~5 平方米即可，高2.5 米左右。無菌室外要設(shè)一個緩沖間，緩沖間的門和無菌室的門不要朝向同一方向，以免氣流帶進雜菌。無塵無菌車間和緩沖間都必須密閉。室內(nèi)裝備的換氣設(shè)備必須有空氣過濾裝置。

無塵無菌車間是車間既能達到無塵效果，又能達到無菌效果的一種新有名詞。它是污染控制的源頭。即在平面設(shè)計中，各個生產(chǎn)功能房間圍繞著有利于提高制造工程的無菌保證度、符合工藝流程與方便使用的設(shè)計原則進行分區(qū)布置。在工廠里，沒有無塵室，污染敏感度高的零件不可能批量生產(chǎn)。無塵車間被定義為具備空氣過濾、優(yōu)化、構(gòu)造材料和組裝的房間，其中特定的規(guī)定操作程序是控制空氣懸浮微粒濃度，從而達到其規(guī)定的標準。

食品潔凈車間|肉制品潔凈車間|濟南蘭橋凈化

食品潔凈車間的要求|濟南蘭橋凈化

 1，食品凈化車間結(jié)構(gòu)： 食品加工凈化車間以采用鋼混或磚砌結(jié)構(gòu)為主，并根據(jù)不同產(chǎn)品的需要，在結(jié)構(gòu)設(shè)計上，適合具體食品加工的特殊要求。車間的空間要與生產(chǎn)相適應(yīng)，一般情況下，生產(chǎn)凈化車間內(nèi)的加工人員的人均擁有面積（除設(shè)備外） ，應(yīng)不少于1.5 平方米。過于擁擠的凈化車間，不僅妨礙生產(chǎn)操作，而且人員之間的相互碰撞，人員工作服與 生產(chǎn)設(shè)備的接觸，很容易造成產(chǎn)品污染。為避免人員的污染和交叉污染，本規(guī)范要求不同空氣潔凈度等級醫(yī)藥無塵車間（區(qū)）的人員凈化用室宜分別設(shè)置。車間的頂面高度不應(yīng)低于3 米，蒸煮間不應(yīng)低于5 米。加工區(qū)與加工人員的衛(wèi)生設(shè)施，如更衣室，淋浴間和衛(wèi)生間等，應(yīng)該在建筑上為聯(lián)體結(jié)構(gòu)。水產(chǎn)品，肉類制品和速凍食品的冷庫與加工區(qū)也應(yīng)該是聯(lián)體式結(jié)構(gòu)。

食品包材無菌車間|食品添加劑無菌車間|濟南蘭橋凈化

食品包材無菌車間|食品添加劑無菌車間|濟南蘭橋凈化

食品物料的殺菌分為熱力殺菌和冷菌。食品無塵無塵無菌包裝的物料殺菌到目前為止主要是熱力殺菌，其又分超高溫殺菌和高溫短時殺菌兩種，物料的冷殺菌方法 主要指紫外線和微波殺菌。凈化車間常識|濟南蘭橋凈化凈化車間地面，墻面，頂面及門窗：車間的地面要用防滑，堅固，不滲水，易清潔，耐腐蝕的材料鋪制，凈化車間地面表面要平坦，不積水。超高溫殺菌是指在溫度和時間分別為135-150℃和2-8秒的條件下，對乳品或其他食品進行處理的一種工藝。由于它具有許多優(yōu) 點，特別是可以解決既能殺0死產(chǎn)品中的微生物，又可較好的保持食品品質(zhì)與營養(yǎng)價值這對矛盾，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于牛乳、果汁及果汁飲料、豆乳、茶、酒、礦泉水及其 它產(chǎn)品的生產(chǎn)。

對超高溫殺菌有蒸煮味的物料可采用高溫短時殺菌，在溫度為70-75℃和時間為15-20s的條件下進行殺菌處理，此種方法可較好保持產(chǎn)品的營養(yǎng)、風(fēng)味，其典型應(yīng)用是對牛乳制品的殺菌以及部份蔬菜制品殺菌。

物料的冷殺菌方法是指根據(jù)不同場合各種殺菌劑或紫外線殺菌、輻射殺菌、微波照射殺菌等以達到殺菌目的。利用微波殺菌的效果在醬油、啤酒、牛乳等方面已得到較好驗證，只是用于大規(guī)模生產(chǎn)的部分技術(shù)難題尚未解決。

GMP車間設(shè)計施工|威海器械凈化車間|濟南蘭橋凈化

GMP車間設(shè)計施工|威海器械凈化車間|濟南蘭橋凈化

中小型凈化車間的技術(shù)改造　

　　【氣流循環(huán)模式】

　　氣流由風(fēng)送入靜壓箱，通過過濾器再進入無塵車間，再從回風(fēng)初效過濾器進入到回風(fēng)夾道，部分回風(fēng)氣流和從新風(fēng)初效過濾器進來的新風(fēng)通過中效過濾器進入風(fēng)機室，另一部分回風(fēng)氣流直接進入空調(diào)的進風(fēng)口，空氣冷卻后經(jīng)導(dǎo)流罩和冷風(fēng)管進入風(fēng)機室。兩部分流在風(fēng)機室室混合后，通過風(fēng)機箱上的中效過濾器由風(fēng)機送入靜壓箱，再經(jīng)過濾器進入無塵車間構(gòu)成氣流循環(huán)系統(tǒng)。第六對車間里面所有的物體都應(yīng)進行定期清潔，清潔完成后還應(yīng)將其一一擦拭干凈，達到相應(yīng)的無塵標準。從氣流的循環(huán)情況可知，實際上己形成了很好的三級過濾狀態(tài)。因此，無塵車間的空氣質(zhì)量得到了可靠的保證。在此基礎(chǔ)上調(diào)整過濾器送風(fēng)口的結(jié)構(gòu)和布局，配以相應(yīng)的風(fēng)量，就可確定無塵車間的潔凈形式和潔凈度，以適應(yīng)不同的需要。

　　【結(jié)構(gòu)模式】

　　利用普通空調(diào)機直接向空氣主流區(qū)送冷風(fēng)改造無塵車間的原理圖.無塵車間建立在舊廠房內(nèi)，房間高度為3m，無塵車間壁采用夾芯彩鋼板構(gòu)筑，高約2.4m,無塵車間頂部為風(fēng)機室,高約0.6 m,其中裝有風(fēng)機箱。風(fēng)機室的四周全部封閉，設(shè)有向內(nèi)通風(fēng)的中效過濾進風(fēng)口。風(fēng)機裝在風(fēng)機箱內(nèi)，其下部是靜壓箱和過濾器。正常生產(chǎn)情況下，無菌操作區(qū)的清潔項目根據(jù)室內(nèi)使用的工器具及具體情況而定。無塵車間的下側(cè)沒有回風(fēng)初過濾器，無塵車間的外側(cè)是回風(fēng)夾道，回風(fēng)夾道相互連通，其中至少有一個分體式分體空調(diào)機。空調(diào)機可先用普通柜式分體空調(diào)機，其出風(fēng)口裝有導(dǎo)流罩和冷風(fēng)管，冷風(fēng)管另一端裝在風(fēng)機室內(nèi)。一般情況下普通空調(diào)的送風(fēng)機可將冷風(fēng)送到15 m以外，基本能滿足一般中小型無塵車間的使用，當送風(fēng)距離較遠時，可在冷風(fēng)管上加裝風(fēng)機以增加送風(fēng)壓力。

　　必須注意的是導(dǎo)流罩和冷風(fēng)管須作保溫處理。普通柜式分體空調(diào)機的室內(nèi)機的厚度一般在0.25m~0.35 m考慮到導(dǎo)流罩的寬度,回風(fēng)夾道的寬度0小可做成0.5 m ~0.7 m。GMP車間無塵車間凈化空調(diào)與普通空調(diào)的區(qū)別|濟南蘭橋凈化1)主要參數(shù)控制。當選用壁掛式空調(diào)時，該回風(fēng)夾道的寬度還可減小，其余回風(fēng)夾道的寬度0小可做成0.1 m。這樣，無塵車間的設(shè)計可0大限度地利用建筑空間。