濟(jì)寧磁粉探傷儀供應(yīng)磁粉探傷儀

1.使用該儀器時(shí)，一定要將探頭和被探工件很好的接觸，才能按下沖磁按鈕，否則線圈中的電流會(huì)增大而燒壞熔斷器，甚至損壞可控硅。

2.若需要調(diào)節(jié)磁極間距時(shí)，松動(dòng)可調(diào)關(guān)節(jié)上的蝶形螺母來改變磁極間距，然后將螺母旋緊才能工作。

 五、故障檢修

1.電源指示燈不亮：可能是指示燈泡壞或電源開關(guān)故障或保險(xiǎn)絲熔斷。

  2.保險(xiǎn)絲熔斷：安裝在面板上的保險(xiǎn)絲接在變壓器的初級(jí)，當(dāng)變壓器初級(jí)有較大電流分量或初、次級(jí)短路等故障，均可引起保險(xiǎn)絲熔斷。若檢修時(shí)無法判斷是哪一部分故障，可將兩變壓器分開，分別接上電源，再分別檢查，找出故障

磁粉探傷儀·操作步驟

　　1、工件表面預(yù)處理

　　清除工件表面的污物，如油污、鐵銹、涂料層、毛刺及灰塵、氧化皮和金屬屑等。

　　2、磁化與磁粉介質(zhì)的施加

　　磁化時(shí)，磁頭必須與工件表面緊密接觸，一邊通電，一邊噴灑磁粉，干法檢測(cè)在工件表面和磁粉完全干燥的條件下進(jìn)行，

　　否則表面會(huì)粘附磁粉，使襯底變差影響缺陷觀察。干法檢測(cè)在整個(gè)磁化過程中要一直保持通電磁化，只有觀察磁痕結(jié)束后

　　才能撤除磁化磁場(chǎng)。施加磁粉時(shí)，干粉應(yīng)呈均勻霧狀分布于受檢工件表面。

濟(jì)寧磁粉探傷儀供應(yīng)

磁粉探傷的缺陷有什么？ 答：磁粉探傷機(jī)器設(shè)備簡(jiǎn)易、實(shí)際操作非常容易、檢測(cè)快速、具備較高的探傷檢測(cè)敏感度，能用來發(fā)覺磁鐵原材料鎳、鈷以及鋁合金、合金鋼及一些碳素鋼的表面或近表面的缺陷；它適合厚壁件或焊接表面裂痕的檢測(cè)，也可以顯露出來一定深層和尺寸的未熔透缺陷；但難以發(fā)覺出氣孔、夾碴及掩藏在焊接深處的缺陷。 缺陷磁痕可分成幾種？ 答：1、各種各樣加工工藝特性缺陷的磁痕； 2、原材料焊瘤產(chǎn)生的發(fā)紋磁痕； 3、焊瘤、出氣孔產(chǎn)生的斑點(diǎn)狀磁痕。 試述造成漏磁的緣故？ 答：因?yàn)殍F磁性材料的磁率遠(yuǎn)高于非磁鐵原材料的導(dǎo)磁率，依據(jù)工件被被磁化后的磁通密度B＝μH來剖析，在工件的企業(yè)總面積上越過B根磁線，而在缺陷地區(qū)的企業(yè)總面積 上不可以允許B根磁力線根據(jù)，就驅(qū)使一部分磁力線擠到缺陷下邊的原材料里，其他磁力線迫不得已逸出工件表面之外出產(chǎn)生漏磁，磁粉探傷將被那樣所造成的漏磁所吸引住。

試述造成漏磁的影響因素？ 答：1、缺陷的導(dǎo)磁率：缺陷的導(dǎo)磁率越小、則漏磁越強(qiáng)。 2、磁化磁感應(yīng)強(qiáng)度（磁化力）尺寸：磁化力越大、漏磁越強(qiáng)。 3、被檢產(chǎn)品工件的樣子和規(guī)格、缺陷的樣子尺寸、掩埋深層等：當(dāng)別的標(biāo)準(zhǔn)同樣時(shí)，掩埋在表面下深層同樣的出氣孔造成的漏磁要比橫著裂痕所造成的漏磁要小。 一些零件在磁粉探傷后為何要去磁？ 答：一些旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的剩磁可能吸引住鐵銷而使構(gòu)件在旋轉(zhuǎn)中造成磨擦毀壞，如軸類零件滾動(dòng)軸承等。一些零件的剩磁可能使周邊的儀表盤標(biāo)示紊亂。因而一些零件在磁粉探傷后為何要去磁解決。 超聲探傷儀的基本概念是啥？ 答：超聲探傷儀是運(yùn)用超聲波能透入金屬?gòu)?fù)合材料的深處，并由一橫截面進(jìn)到另一橫截面時(shí)，在頁面邊沿產(chǎn)生反射的特性來查驗(yàn)零件缺陷的一種方式，當(dāng)超音波束自零件表面由攝像頭通至金屬材料內(nèi)部，碰到缺陷與零件底邊時(shí)就各自產(chǎn)生反射波來，在熒光屏上產(chǎn)生單脈沖波型，依據(jù)這種單脈沖波型來分辨缺陷部位和尺寸。