超聲波測(cè)厚儀器生產(chǎn)廠家

1.超聲波測(cè)厚儀器生產(chǎn)廠家適合測(cè)量金屬復(fù)合材料(如鋼、鑄鐵、鋁、銅等)、塑料、陶器、夾絲玻璃、玻璃纖維及其他一切超聲波的良導(dǎo)體的厚?。?超聲波測(cè)厚儀器生產(chǎn)廠家.可配備多種多樣頻率、不一樣集成ic規(guī)格型號(hào)的雙晶探頭運(yùn)用；3.具備探頭零點(diǎn)校準(zhǔn)、二點(diǎn)校準(zhǔn)功能,可對(duì)系統(tǒng)組件誤差進(jìn)行自動(dòng)式調(diào)節(jié)；4.己知厚薄可以反測(cè)波速，以提高測(cè)量精度；5.具備耦合狀況提示功能；6.有EL電源板顯示，方便快捷在光線暗淡地理環(huán)境中運(yùn)用；7.有剩下用電量標(biāo)識(shí)功能，可及時(shí)顯示可充電電池剩下用電量；8.具備自動(dòng)式休眠模式、定時(shí)關(guān)機(jī)等節(jié)電功能；測(cè)量前應(yīng)盡量使被測(cè)材料表面光滑，可使用磨、拋、銼等方法使其光滑。

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鋼中縱波聲速具代表性的為5.900m/s（0.2320in/us），但是在漆層或類似涂層中聲速一般低于2.500m/s（0.1000in/us）。常規(guī)超聲設(shè)備在測(cè)量帶漆層金屬的總厚度時(shí)將錯(cuò)誤地以鋼的聲速測(cè)量涂層，這意味著涂層將顯示至少2.35倍（兩種聲速的比值）其真實(shí)厚度的值。在涉及厚涂層和緊公差的情況下，由涂層引入的這種誤差可以為總厚度測(cè)量的很大一部分。這個(gè)問題的解決方案是以這樣一種方法----從測(cè)量中將涂層成分去除----來測(cè)量或計(jì)算厚度。　　回波―回波測(cè)量簡(jiǎn)單地應(yīng)用了在兩個(gè)相鄰底面回波間的時(shí)間間隔的成熟技術(shù)，這個(gè)時(shí)間間隔代表了透過檢測(cè)材料的聲波的連續(xù)往返行程時(shí)間。在那些帶涂層金屬的情況中，這些多次回波只能發(fā)生在金屬中而不是涂層中，因此任何一對(duì)回波的間隔（底面回波1到2、底面回波2到3等），只代表了已去除涂層厚度后的金屬厚度。 透過涂層測(cè)量要使用一個(gè)磚利軟件來確定在涂層中一個(gè)往返行程代表的時(shí)間間隔。該時(shí)間間隔用于計(jì)算和顯示涂層厚度，并且通過從總測(cè)量值中減去該時(shí)間間隔，儀器也能計(jì)算和顯示金屬底層厚度。測(cè)厚與探傷檢測(cè)一樣，規(guī)定工件表面光滑整平，且應(yīng)依據(jù)被測(cè)器皿的表面情況選用適合的耦合劑。

超聲波測(cè)厚儀器生產(chǎn)廠家當(dāng)測(cè)厚示值跳躍不定時(shí)，可輕微移動(dòng)探頭，且將探頭壓緊在測(cè)點(diǎn)上，待示值穩(wěn)定后方可取值?！〕暡y(cè)厚儀器生產(chǎn)廠家測(cè)量前需要根據(jù)材料選擇合適聲速。此外，一般固體材料中的聲速隨溫度升高而降低，有試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，溫度每升高100℃，聲速下降1％，故測(cè)量高溫工件時(shí)，須考慮溫度對(duì)聲速的影響。　　(5)常用測(cè)厚探頭表面為樹脂，長(zhǎng)期使用會(huì)使其表面粗糙度增加，導(dǎo)致靈敏度下降。這時(shí)可選用500號(hào)砂紙打磨，使其平滑并保證平行度；工作壓力容器定期檢驗(yàn)時(shí)，因?yàn)楦g、沖蝕和空蝕的不勻稱性，一般應(yīng)重中之重測(cè)量下列部位：液體常常起伏、易受腐蝕和沖蝕的部位。如仍不穩(wěn)定，則考慮更換探頭?！　?6)當(dāng)探測(cè)面與工件底面不平行，聲波遇到底面產(chǎn)生散射，或者被測(cè)工件背面有大量腐蝕坑，造成聲波衰減，導(dǎo)致讀數(shù)無規(guī)則變化，在極端情況下甚至無讀數(shù)，這時(shí)應(yīng)采取措施。