煤球機是通過兩個壓輥上的球窩將煤粉擠壓成煤球，如果將兩個壓輥的間距縮小，就會提高壓球時的壓力，但煤料可能會填不滿球窩。如果間距過大，就會減少壓煤球的壓力，成型壓力還沒有傳遞到煤球的中心就會脫落下來，對煤球的強度產(chǎn)生影響，而且壓制成型的煤球還不標(biāo)準(zhǔn)，毛邊多、煤屑多等等。剛壓成的煤球質(zhì)軟，需要烘干蒸發(fā)掉里面的水分后，才能在運輸或使用時不會碎掉，泰泉機械是主要生產(chǎn)煤球機的廠家，從原煤的粉碎到拌煤，再到壓球和烘干，公司為用戶提供完整的型煤成套設(shè)備。一般機器在出廠時上下兩個壓輥的間距已經(jīng)調(diào)整適當(dāng)，如果在維修時改變經(jīng)間距，建議聯(lián)系廠家調(diào)整壓輥的間距。

影響成球率的因素有多種，選擇的煤球機質(zhì)量好壞是一個非常關(guān)鍵的因素，除了機器質(zhì)量外，我們的操作習(xí)慣及煤粉攪拌時的濕度，還有其它一些因素都會影響煤粉的成球率。前面我們提到過，對煤粉攪拌時的含水率應(yīng)合適，水分過多或過少都會影響成球率或煤球的質(zhì)量，除了這點外，煤球機轉(zhuǎn)速過快和過慢也會影響到型煤成球率。但由于有一定量的磨損顆粒在潤滑油中，因此，需將潤滑油更換，否則，磨損的顆粒會造成機器零件繼續(xù)磨損，導(dǎo)致縮短設(shè)備使用壽命。我們知道煤球是通過兩個軋輥的球窩將煤粉壓制成球狀的，機器在出廠時兩個軋輥的間距已經(jīng)調(diào)整合適，機器使用時間久了兩個軋輥可能會產(chǎn)生縫隙，這時原料就無法經(jīng)過壓制而直接出來。

將煤粉壓制成煤球，拌煤在煤球機的應(yīng)用過程中也是重要的一個步驟，通常拌煤是通過攪拌機進(jìn)行的，是采用螺旋葉片對煤粉噴濕攪拌，將水和物料充分混合均勻，再由煤球機將拌好的煤壓成煤成。煤粉攪拌的好壞對后期的煤球成型有直接的影響，拌煤時應(yīng)掌握好濕度，并且應(yīng)控制好顆粒大小，拌煤過濕成型的煤球不宜脫落，而水分過少則壓不成形或成形的煤球硬度低、容易碎。煤球機的皮帶在寒冷的冬天會變得很僵硬，那么如何使皮帶在天寒地凍的冬季依然正常工作呢。由此可見，拌煤是煤球生產(chǎn)中一個非常重要的步驟，直接影響煤球的成形狀態(tài)。