車床精密五金加工的安全操作規(guī)程

1.進(jìn)行產(chǎn)品加工時(shí)，操作員要保持正確的姿勢(shì)，要有充足的精神應(yīng)付工作，如發(fā)現(xiàn)身體不適，為了人身安全，必須馬上離開工作崗位，并向車間主管或更高層次的領(lǐng)導(dǎo)反映。當(dāng)操作必須集中，不小的談話，相互協(xié)調(diào)，不得在煩躁，疲勞，為了個(gè)人安全，以避免意外，以確保安全運(yùn)行。所有員工在進(jìn)入職場(chǎng)前，要檢查自己的服裝是否符合工作要求。不要穿拖鞋，高跟鞋，影響安全的衣服，穿長(zhǎng)頭發(fā)，戴安全帽。 2.機(jī)械工作時(shí)，禁止將手伸入滑塊工作區(qū)，嚴(yán)禁用手取、放工件。在沖模內(nèi)取、放工件時(shí)必須使用符合標(biāo)準(zhǔn)的工具。如果有異常聲音或機(jī)器故障，電源開關(guān)應(yīng)立即關(guān)閉。機(jī)器啟動(dòng)后，一種運(yùn)輸材料和機(jī)械操作，其他人不得按電氣施工或腳踏板開關(guān)板，為他人的安全而不將手放在機(jī)械工作區(qū)域或手部接觸的機(jī)械移動(dòng)部件。

數(shù)控儀器車床除使用手動(dòng)彈簧夾頭夾緊工件外

1.數(shù)控儀器車床除使用手動(dòng)彈簧夾頭夾緊工件外，還可以使用氣動(dòng)彈簧夾頭和液壓彈簧夾頭夾緊工件。 2.對(duì)于短棒料，須在彈簧墊板上設(shè)置彈簧夾頭，不僅可以直接安裝到位，不需要重新工具，而且加工后工件可以自動(dòng)彈出。 3.批量生產(chǎn)直徑小于20mm的長(zhǎng)棒料，需要增加長(zhǎng)料自動(dòng)送料系統(tǒng)，可以大大提高工作效率。根據(jù)工件確定。 4.對(duì)于大批量生產(chǎn)的工件，可以用短物料自動(dòng)進(jìn)給，應(yīng)盡可能安裝自動(dòng)進(jìn)給系統(tǒng)。 5.可以使用工具架夾緊工具盡量使用工具架，該工具架可以避免重復(fù)定位誤差和電動(dòng)工具架的故障率。 6.如果要增加夾持工具的數(shù)量，可以使用電動(dòng)工具架和機(jī)架的方式，我們的術(shù)語稱為電動(dòng)排兩用。

日常維護(hù)數(shù)控機(jī)床的保養(yǎng)內(nèi)容

1.要做好各導(dǎo)軌面的清潔潤(rùn)滑。有自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)的機(jī)床要定期檢查、清洗自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)。大多是用線軌來達(dá)到高速循環(huán)運(yùn)動(dòng)的，線軌里面的滑塊由成百個(gè)精度很高的滾珠組成的，所以不能缺油。另外機(jī)床X、Y、Z軸滾珠絲桿和絲母之間也是由珠子組成，也不能缺油。 2.檢查主軸箱自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)。工作是否正常床頭箱一般由齒輪和軸承通過軸來實(shí)現(xiàn)各級(jí)傳動(dòng)的。所以要保持油路暢通，新設(shè)備要定期更換潤(rùn)滑油。新數(shù)控加工中心齒輪磨損會(huì)產(chǎn)生鐵抹，以防臟東西進(jìn)入軸承導(dǎo)致?lián)p壞。 3.檢查電器柜中冷卻風(fēng)扇是否工作正常。風(fēng)道過濾網(wǎng)有無堵塞，清洗沾附的塵土。對(duì)于數(shù)控機(jī)床而言機(jī)床的電氣系統(tǒng)尤為重要，要定期檢查電器柜有無灰塵。電器元件有無損壞，檢查配電柜風(fēng)扇及空調(diào)是否運(yùn)行正常。 4.注意檢查冷卻系統(tǒng)。檢查液面高度，及時(shí)添加油或水，油、水臟時(shí)要更換清洗。用冷卻液冷卻是必不可少的，時(shí)間一長(zhǎng)水里有鐵削及冷卻液的沉淀物，要及時(shí)清理這些臟污，以免堵塞水泵及水管。 5.注意檢查導(dǎo)軌鑲條松緊程度，調(diào)節(jié)間隙。數(shù)控機(jī)床用一段時(shí)間以后，由于正常磨損，所以要經(jīng)常調(diào)整像條和貝母間隙，以保證機(jī)床精度。

專業(yè)精密數(shù)控加工的標(biāo)準(zhǔn)是什么

數(shù)控車床加工中心是要求成品的精度度必須要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的，在進(jìn)行加工前會(huì)有設(shè)計(jì)師提供專業(yè)的加工圖紙，再有技術(shù)人員根據(jù)圖紙對(duì)機(jī)械進(jìn)行操作加工零件，成品與零件圖紙所要求的理想化值的相一致的水平。而他們中間不相一致的水平，則稱之為生產(chǎn)加工偏差。 機(jī)械加工廠生產(chǎn)加工精密度包含的層面：一方面是規(guī)格精密度，數(shù)控車床加工中心限定生產(chǎn)加工表層兩者之間標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)間規(guī)格偏差不超出必須的范疇；另一方面幾何圖形樣子精密度，限定生產(chǎn)加工表層的宏觀經(jīng)濟(jì)幾何圖形樣子偏差，如圓度、圓柱度、平行度和直線度等。還有一方面則是互相部位精密度，限定機(jī)械加工廠生產(chǎn)加工表層兩者之間標(biāo)準(zhǔn)間的互相部位偏差，如同軸度、平整度和平行度等。生產(chǎn)加工精密度是生產(chǎn)加工后零部件表層的實(shí)際上規(guī)格、樣子、部位幾種幾何圖形主要參數(shù)與工程圖紙規(guī)定的理想化幾何圖形主要參數(shù)的合乎水平。