烘干上料系統(tǒng)

塑料烘干供料系統(tǒng)采用真空傳送方式，通過(guò)集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲(chǔ)料罐輸送到中央除濕干燥系統(tǒng)，然后將干燥后的原料輸送到每臺(tái)注塑機(jī)中。烘干上料輸送系統(tǒng)采用“一臺(tái)機(jī)器一根管”的設(shè)計(jì)方式，烘干上料系統(tǒng)保證整個(gè)系統(tǒng)的空氣對(duì)原料進(jìn)行輸送，防止除濕干燥后的原料回潮。同時(shí)在每個(gè)輸運(yùn)行穩(wěn)定，堵料的現(xiàn)象發(fā)生。烘干上料系統(tǒng)配合除濕干燥系統(tǒng)使用，可使用除濕干燥送。

工程塑料因其優(yōu)異的性能--高強(qiáng)度、耐熱性、抗沖擊性、耐老化性等，廣泛應(yīng)用于工業(yè)零件和各種殼體的制造。然而，塑料制品的開(kāi)裂也是一個(gè)令人的問(wèn)題。開(kāi)裂的原因包括模具、成型工藝、塑料材料、環(huán)境應(yīng)力等。這我們將討論塑料制品開(kāi)裂的原因和解決方法。

開(kāi)裂原因分析及改進(jìn)建議不同的開(kāi)裂原因會(huì)導(dǎo)致不同的開(kāi)裂類(lèi)型。根據(jù)實(shí)際開(kāi)發(fā)過(guò)程中遇到的開(kāi)裂情況，塑料制品中通常有四種開(kāi)裂現(xiàn)象：脫模裂紋，塑料制品出模時(shí)直接開(kāi)裂，這種開(kāi)裂的原因和后果更容易預(yù)測(cè)；可靠性試驗(yàn)開(kāi)裂，如跌落試驗(yàn)、環(huán)境試驗(yàn)、局部開(kāi)裂或變形試驗(yàn)完成后開(kāi)裂。

流水被用作線切割過(guò)程中快速移動(dòng)導(dǎo)線的切削液。如果工件加工時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，不可避免地會(huì)生銹。即使梅雨季節(jié)空氣太潮濕，模具部件沒(méi)有噴涂防銹劑，長(zhǎng)時(shí)間不接觸也會(huì)生銹。但是，在加工過(guò)程中，型芯幾乎不生銹，加工后需要保存模具，因此影響不大。

塑料模具生銹的原因是什么？如何避免生銹？集成注塑成型的塑料模具工廠在注塑成型過(guò)程中應(yīng)該都會(huì)遇到生銹。顯然，早上還是不錯(cuò)的，鏡子產(chǎn)品還是鏡面，下午生產(chǎn)的產(chǎn)品點(diǎn)綴著點(diǎn)點(diǎn)。不要驚訝，這里沒(méi)有鬼，這是非常正常的現(xiàn)象，塑料在桶內(nèi)高溫熔化后注入模腔，同時(shí)也會(huì)釋放腐蝕性氣體和碳化物一旦發(fā)現(xiàn)，應(yīng)該立即用棉花擦掉。