鍍金特點

鍍金層外觀為金黃色，具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性，只溶于王水及其他強酸，不溶于其它酸。產(chǎn)品不需要經(jīng)常更換，由于質(zhì)量或性能較差，您的客戶退貨將會減少。金的原子價為一價和三價。一價金的標準電位φ°Au /Au為 1.68V，三價金的標準電位φ°Au3 /Au為 1.50V。對鋼、銅、銀及其合金基體而言，金鍍層為陰極性鍍層，鍍層的孔隙影響其防護性能。

鍍金層延展性好、易拋光、耐高溫，具有很好的抗變色性能。在銀層上鍍金可以防止銀的變色；金合金鍍層可呈現(xiàn)多種色調(diào)，故常用作裝飾性鍍層，如鍍首飾、鐘表零件、藝術(shù)品等。

鍍金具有較低的接觸電阻、導(dǎo)電性能良好、易于焊接、耐腐蝕性強、并具有一定的耐磨性（指硬金），因而在精密儀器儀表、印制電路板、集成電路、管殼、電接點等方面有著廣泛的應(yīng)用。

現(xiàn)如今，隨著物質(zhì)水平的提高，由于塑料有易老化、易劃傷、易變形的缺點，所以越來越多的塑料產(chǎn)品都應(yīng)用了電鍍技術(shù)改變材料性能。電鍍的基本過程是將零件浸在金屬鹽的溶液中作為陰*，金屬板作為陽*，接直流電源后，在零件上沉積出所需的鍍層。比如我們的生活中的燈框、水龍頭、電器外框等，從外表上看起來是金屬，其實大部分都不是金屬材料，都是使用塑料電鍍產(chǎn)品替代的金屬材料。

而經(jīng)過電鍍的產(chǎn)品不僅外觀變的好看，在使用性能上也賦予了金屬的特性。其優(yōu)點耐腐蝕、耐酸，缺點價格昂貴，如果電鍍質(zhì)量不好，同樣會有黑點、發(fā)霉的情況。

一、產(chǎn)品電鍍的優(yōu)點

塑料產(chǎn)品的鍍層有許多種類，根據(jù)使用環(huán)境鍍上不同的金屬材質(zhì)，賦予塑料新的屬性。真空電鍍膜層是由晶體或是晶粒組成的，晶體的大小、形狀及其擺放方法決著鍍層的布局特性。正常的塑料產(chǎn)品鍍層是為了耐腐蝕、耐酸，滿足產(chǎn)品的使用需要。還有一種鍍層是為了裝飾性，比如說汽車中有非常多的內(nèi)部塑料件用于裝飾，不僅僅有美觀的作用，還可以使其更加的耐磨和清洗。

二、產(chǎn)品電鍍的原理

產(chǎn)品電鍍主要有兩種形式，一類是水電鍍，二類是真空離子電鍍，因為塑料是非導(dǎo)體，如果塑料件電鍍，就再需要在塑料產(chǎn)品的表面覆一層導(dǎo)電層，電鍍級別abs、ABS/PC是普遍電鍍件的使用材料，因為在電鍍的時候的ABS中的B粗化后，可以發(fā)生化學(xué)反應(yīng)表面產(chǎn)生微小的凹坑，就可以使金屬層掛在產(chǎn)品表面。原因2：電鍍加工前處理除油不干凈，造成潤濕性不良，使電泳漆烘干后漆膜有縮孔。

鍍銀發(fā)花是什么原因?如何解決?

目前在工業(yè)生產(chǎn)中主要還是應(yīng)用青化物鍍銀工藝，這種溶液比較穩(wěn)定，但是在鍍大平板零件時，常出現(xiàn)鍍層不均勻發(fā)花的現(xiàn)象。

產(chǎn)生這種疵病的原因除了工件去油不徹底、預(yù)處理本身發(fā)花造成的影響以外，還有一個重要的原因就是鍍銀液中的青化物含量偏低。

青化物鍍銀液不需要加任何添加劑，是靠青化物既作絡(luò)合劑也作陰極表面活性劑使鍍層結(jié)晶細致均勻的。

當青化物含量低時，按中等濃度的鍍液來說，如果青化物低于309/L，陰離子就容易在陰極上放電，使電鍍時陰極極化度降低，有效電流密度范圍縮小，鍍層結(jié)晶粗糙，以致發(fā)花。

遇到這種現(xiàn)象時，首先應(yīng)調(diào)整鍍液的青化物含量至工藝規(guī)范，嚴格零件的除油及預(yù)處理過程，然后施鍍。

零件入槽時，先采用大電流沖擊(比正常大l～2倍)并將零件作適當移動，鍍2min后，取出在水中上下移動清洗，再放入鍍槽，按正常工藝規(guī)范進行電鍍即可以克服上述疵病。

鍍銀層表面變黑了，是否就沒有影響呢?

那也不是。它的影響主要表現(xiàn)在下列幾方面。

(1)由于硫化銀薄膜的形成，在自然條件下進行得不均勻，使鍍層具有“臟的”非商品的外表，很不美觀，這對于鍍銀作裝飾目的是十分不利的。

(2)硫化銀薄膜對鍍件的導(dǎo)電性雖然沒有明顯的影響，但是硫化銀本身的導(dǎo)電性比純金屬要差得多，所以鍍件連接面接觸電阻會增大，因而對于一些接插件就會帶來接觸不良的影響，特別是在接插不夠緊固情況下，就更為突出。

(3)金屬銀的釬焊性是比較好的，但表面生成硫化銀后，就幾乎不能焊接，這對設(shè)備的維修是不利的。

綜上所述，電子設(shè)備的設(shè)計者既不要擔憂鍍銀件變色影響導(dǎo)電性，但也應(yīng)考慮到它的不利因素，做到揚長避短。