在北方天氣寒冷、干旱、少雨、水資源嚴重缺乏地區(qū)，多采用干法制砂生產工藝。洗砂機的維護1、要經常檢查減速機的油位、三角帶的松緊程度、齒輪的嚙合程度及潤滑情況，連接緊固件是否有松動，要保證機器處于正常穩(wěn)定的工作狀態(tài)。干法制砂生產工藝開始于上世紀90年代中期，經過不斷發(fā)展和完善，逐步解決了干法制砂中的泥土含量、石粉含量和粉塵污染問題，不僅在北方中小型砂石廠廣泛應用，而且在南方大中型水電人工砂石料系統(tǒng)也大量采用。

干法生產一般采用干法制砂分級機，可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的水洗制砂，既可節(jié)水又可減少污染，而且還可根據(jù)需要靈活調整砂中石粉含量，選分精度高，成品中顆粒直徑控制在90μm以上，適用于各級機制砂生產。

機制砂混凝土生產過程的質量控制

拌制混凝土前, 試驗人員必須實測砂及碎石的含水率, 按照實測的數(shù)據(jù)發(fā)出混凝土施工配合比通知單, 混凝土攪拌站控制室嚴格按照試驗室發(fā)出的配料單及配料工藝順序進行配料, 混凝土攪拌站控制系統(tǒng)即自動計量系統(tǒng)要定期進行標定, 每班在使用前要檢查一次, 確保計量準確, 計量偏差不得超過:水泥、粉煤灰、水為±1%, 粗細骨料±2%, 減水劑±0. 5%; 在混凝土拌制過程中, 試驗人員隨時注意檢測砂石的含水率, 以便及時調整混凝土配合比。2)旋流器給料泵池與脫水篩篩下集料箱合二為一，篩下物料形成自閉路循環(huán)，既節(jié)省了旋流器給料泵池的占地及建造，又提高了細砂回收率。攪拌時間應比天然河砂混凝土延長20-30s,可控制在60s, 機制砂混凝土宜取上限范圍, 攪拌設備和攪拌時間影響機制砂混凝土質量的一個重要因素, 要保證混凝土攪拌均勻。

建筑垃圾回收利用也是建筑垃圾處理的重要部分，經建筑垃圾破碎設備破碎后的成品骨料可以用作混凝土骨料，水泥生產骨料以及生產環(huán)保磚。目前常見也是效果理想的方式便是將破碎后的建筑垃圾骨料進行制磚，可生產綠化磚、環(huán)保磚、滲水磚等。

建筑垃圾經YL建筑垃圾破碎機破碎后的物料，大致可分為0-2. 5/4. 5mm、2. 5/4. 5-10 mm、10-32 mm及32 mm以上超尺寸材料。根據(jù)破碎物料的粒度不同。