回旋破碎機(jī)的數(shù)據(jù)參數(shù)：

一次破碎一般為開路生產(chǎn)，處理料場來料，常用一次破碎設(shè)備有旋回破碎機(jī)、顎式破碎機(jī)。1)旋回破碎機(jī)旋回破碎機(jī)的進(jìn)料粒度和處理能力都很大，能適應(yīng)任何巖石破碎，運(yùn)行平穩(wěn)，給料順暢，但其流程高差較大，一次性投資較高，故當(dāng)處理規(guī)模達(dá)到或超過1200t/h~1500t/h時(shí)，選用旋回破碎機(jī)，可減少設(shè)備安裝數(shù)量，簡化流程?？傊?，加工系統(tǒng)處理規(guī)模越大，越能充分體現(xiàn)旋回破碎機(jī)的優(yōu)越性。

篩分作業(yè)是制砂過程中的關(guān)鍵工序，什么是篩分作業(yè)，篩分方法有哪幾種？

答：將經(jīng)破碎后的顆粒大小不同的混合物料根據(jù)用戶需求，按其粒度級(jí)別通過不同篩網(wǎng)篩分，然后使用輸送帶輸送到不同區(qū)域的過程稱為篩分作業(yè)。篩分方法按照篩分目的不同，可分為獨(dú)立分篩、輔助篩分（預(yù)先篩分、檢查篩分）、準(zhǔn)備篩分、選擇篩分、脫水篩分五類。

制砂設(shè)備除銹的方法：

1、化學(xué)除銹法:主要是利用酸與金屬氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而除掉制 沙機(jī)金屬表面的銹蝕產(chǎn)物的一種除銹方法，即通常所說的酸洗除銹，這個(gè)除銹只 能在車間內(nèi)操作;

2、高壓水磨料除銹:利用高壓水射流的沖擊作用(加上磨料的磨削作用)和 水撬作用去掉制沙機(jī)鋼板上的銹蝕和涂層。其特點(diǎn)是無粉塵污染，不損傷鋼板， 大大提高除銹效率，可達(dá)15m2/h以上，除銹質(zhì)量好。但除銹后的鋼板易返銹，須 涂裝專門的帶濕除銹涂料，對(duì)一般性能涂料的涂裝有較大影響;

3、小型風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)除銹:主要以電或壓縮空氣為動(dòng)力，裝配適當(dāng)?shù)某P裝置 ，進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，以適應(yīng)各種場合的除銹要求;

4、涂抹防氧化油漆:在鐵制品表面涂礦物性油、油漆或燒制搪瓷、噴塑等。 在鋼鐵表面用電鍍、熱鍍等方法鍍上一層不易生銹的金屬，如鋅、錫、鉻、鎳等 。這些金屬表面都能形成一層致密的氧化物薄膜，從而防止鐵制品和水、空氣等 物質(zhì)接觸而生銹。也可用化學(xué)方法使鐵制品表面生成一層致密而穩(wěn)定的氧化膜以 防止鐵制品生銹。