鋁蓋清洗機(jī)

膠塞清洗機(jī)干燥   

 膠塞經(jīng)上述工序處理后，然后是干燥程序。即要去除膠塞表面及內(nèi)存的水分。“GMP”標(biāo)準(zhǔn)對膠塞的水分要求根據(jù)膠塞用途、包裝工藝的不同，指標(biāo)要求也大不相同。所以對各種型號和結(jié)構(gòu)的清洗機(jī)總的處理時間，要首先分清各項程序的處理質(zhì)量指標(biāo)和處理工藝方法，不能單一從數(shù)字進(jìn)行比較。膠塞清洗機(jī)安裝確認(rèn)過程1生產(chǎn)維修空間有適當(dāng)?shù)纳a(chǎn)和維修空間對照設(shè)計圖紙檢查2注射水管路材質(zhì)316L。以上是濟(jì)寧亨達(dá)超聲設(shè)備為大家做的介紹

超聲波清洗機(jī)的清洗劑循環(huán)利用技術(shù)

      關(guān)于超聲波清洗劑，它大致可分為水系、半水系和非水系三大類。精密工業(yè)清洗以前較普遍使用的溶劑是CFC-113和TCA，因為它們的化學(xué)穩(wěn)定性好，對大多數(shù)金屬、漆類及塑料等不起作用，不會溶解；沒有閃點，毒性低，滲透力強(qiáng)，使用安全；本機(jī)電控部分均采用優(yōu)質(zhì)件，性能可靠，設(shè)備具有清洗速度快、生產(chǎn)效率高、清洗效果好、使用方便、外形美觀、結(jié)構(gòu)合理、使用壽命長等特點。其沸點低，蒸發(fā)快，清洗后工件不必烘干，曾被廣泛應(yīng)用。但是它屬于ODS物質(zhì)，會破壞臭氧層，已不能使用。因此世界各國都在開發(fā)各種替代產(chǎn)品，如日本目前廣泛使用的溶劑是碳?xì)淙軇?，碳?xì)淙軇┚哂性S多優(yōu)點：

     1）清洗性能好。碳?xì)淙軇┣逑礉櫥停冷P油和機(jī)加工油等礦物油的效果要比用鹵代烴和水基清洗劑好。

     2）材料相容性好。碳?xì)淙軇┲胁缓趾吐?、硫等腐蝕物，不會腐蝕和銹蝕各種金屬材料；對大部分塑料和橡膠沒有溶解、溶脹和脆化作用。

     3）蒸發(fā)損失小。因其沸點一般在150攝氏度以上，所以在保管和使用過程中損失比較小。

     4）能夠徹底揮發(fā)，沒有殘跡。它是一種很純凈的溶劑，在常溫或加溫狀態(tài)下可完全揮發(fā)，不會有殘留物。

     5）沒毒。碳?xì)淙軇┡c人體接觸均為低毒，不屬于致ai物質(zhì)。

     6）碳?xì)淙軇┲胁缓龋黄茐某粞鯇?，可以自然降解，其清洗廢液可以放入爐中焚燒，焚燒的生成物主要是二氧化碳和水，對空氣沒有污染。

     7）價格低廉。普通碳?xì)淙軇┑膬r格相當(dāng)于CFC-113價格的一半，比某些ODS替代品的價格更低，同時由于碳?xì)淙軇┑拿芏燃s為0.75，比鹵代烴溶劑的密度低許多，所以在同一容積的清洗槽中其加入量僅為鹵代烴清洗劑的一半左右。。④打開外接的進(jìn)水開關(guān)進(jìn)行內(nèi)外反沖，如果有外接凈化空氣的就打開進(jìn)氣開關(guān)（作為濾芯加速清洗和吹干的作用），精洗時間約1~3分鐘即可。（濟(jì)寧亨達(dá)超聲設(shè)備有限公司生產(chǎn)各種類型超聲波清洗機(jī)）

膠塞清洗機(jī)種類  

  膠塞清洗機(jī)一般可分為整個容器處理型和水平多室轉(zhuǎn)筒處理型，前者，整個容器處理型又可分單一轉(zhuǎn)筒式和搖擺式，單一轉(zhuǎn)筒式常有氣流與水流交換沖擊的清洗法和超聲波加水淋清洗法，搖擺式采用氣液固流化清洗法。  

  對單一轉(zhuǎn)筒式來說

（1）氣流與水流交換沖擊的清洗法的全自動膠塞清洗機(jī)，采用間隙式氣流沖擊方式來清洗膠塞，可使膠塞在緩慢的機(jī)械轉(zhuǎn)動和較劇烈的氣流沖擊間進(jìn)行有序地間斷切換，其“鼓泡”原理能較徹底洗凈各類膠塞，尤其是不溶性粒子的控制

（2）搖擺式氣液固流化清洗法的全自動膠塞清洗機(jī)

（3）單一轉(zhuǎn)筒式膠塞清洗機(jī)中另有一種轉(zhuǎn)筒內(nèi)分四個膠塞倉的機(jī)型，其屬半自動膠塞清洗

（4）超聲波加水淋清洗法的全自動膠塞清洗機(jī)，采用超聲波初洗和強(qiáng)烈噴淋方式來清洗膠塞機(jī)，利用氣流與水流交換沖擊的流化作用清洗膠塞的

     清洗滅菌干燥方法    

  （1）洗滌介質(zhì)：注射需用水；滅菌介質(zhì)：純蒸汽；熱風(fēng)過濾精度：100級。

  （2）轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)噴淋和間隙式氣流與水流交換沖擊方式混合清洗，且機(jī)械緩慢翻動。  

  （3）熱壓蒸汽滅菌。  

  （4）熱風(fēng)干燥或熱風(fēng)真空氣相干燥。  

鋁蓋清洗機(jī)的詳細(xì)資料：

　　設(shè)備特點與技術(shù)優(yōu)勢

　  較新推出后蓋及滾筒整體后移結(jié)構(gòu)，其特點如下：

　　1.人員直接進(jìn)入箱體，能對箱體內(nèi)部、滾筒及后蓋內(nèi)壁任意位置進(jìn)行充分清洗、維護(hù)；

　　2.該清洗、維護(hù)均在十萬級區(qū)進(jìn)行，能避免前開門時清潔維護(hù)對無菌環(huán)境的破壞，因此更符合GMP及FDA的要求。

　　3.采用可拆式外接軌道，能大大減小設(shè)備占地空間；

　　4.采用自動控制，開合方便，操作簡單。？

　　采用先進(jìn)的控制系統(tǒng)

　　1.該系統(tǒng)由工業(yè)級觸摸式平板電腦、觸摸屏全中文操作系統(tǒng)、可編程控制器（PLC）和UPS不間斷電源組成；

　　2.便于企業(yè)完善設(shè)備及生產(chǎn)管理和監(jiān)測；

　　E3.實現(xiàn)故障報警和實時打印生產(chǎn)工藝參數(shù)，使生產(chǎn)數(shù)據(jù)能存檔和追溯。

　　全自動進(jìn)料方式，鋁蓋可以在同一容器內(nèi)進(jìn)行清洗、硅化、在線清洗、純蒸汽在線滅菌、熱風(fēng)循環(huán)干燥、輔助真空氣相干燥和螺旋自動出料，全過程連續(xù)運(yùn)行。

　　采用超聲波空化清洗，清洗桶慢速旋轉(zhuǎn)攪拌，清洗箱雙側(cè)溢流，清洗液循環(huán)過濾等多項綜合高新技術(shù)，洗滌效果突出。

　　澄明度、F0值指標(biāo)和含水量均能達(dá)到GMP和FDA規(guī)范要求。

　　所有工藝介質(zhì)均從頂部進(jìn)入設(shè)備，管道和閥門布局合理，各介質(zhì)無殘留。

　　純化水和注射水單獨接入，能按生產(chǎn)工藝需要自動切換，避免兩水混淆。

　　系統(tǒng)控制閥門在所有工藝介質(zhì)的壓力滿足設(shè)定要求時，方可開啟，以保證設(shè)備正常運(yùn)行。