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鋰基潤滑脂的生產(chǎn)成分

脂肪材料：鋰基潤滑脂所用脂肪材料的質(zhì)量好壞，對鋰基潤滑脂的質(zhì)量有著直接的影響。

氫氧l化鋰：制備鋰基潤滑脂工藝過程中，氫氧l化鋰和脂肪酸反應時，可以使用氫氧l化鋰的水溶液，在配制氫氧l化鋰水溶液時，一般用6.7份水溶解1份氫氧l化鋰，然后加熱至70~80℃，并攪拌直到氫氧l化鋰完全溶解為止。高溫黃油廠家

常用的添加劑：鋰基潤滑脂常用的添加劑和其他潤滑脂相類似，但鋰基潤滑脂使用的添加劑更廣泛，它對于許多添加劑有著良好的配伍性。常用的添加劑主要有抗l氧劑、金屬表面鈍化劑、防腐劑、結構改善劑、極壓抗磨劑、色澤穩(wěn)定劑、拉絲性增強劑。

基礎油：鋰基潤滑脂與基礎油的配伍性好，可使用的基礎油種類比較多，有礦物基礎油、合成烴基礎油、硅油、酯類油等。這是因為鋰皂較其他皂基對基礎油中芳烴、烷烴和環(huán)烷烴含量的變化具有較大的寬容性，并且能夠形成潤滑脂的結構。

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高溫黃油的特點

1、 耐高溫300℃:高溫下油膜長久潤滑,停機降溫后自動恢復原有狀態(tài)；

2、 Al級防水:在水淋環(huán)境下表現(xiàn)優(yōu)異,不變色不乳化。

3、 抗溫變:在高原及溫差較大區(qū)能保持優(yōu)l秀潤滑性能。高溫黃油廠家

4、 抗磨防腐:深入潤滑部件,降低維修成本。

5、 不含鉛及重金屬,對人體無害；更長使用壽命。

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塔吊應該選用怎樣的潤滑脂？

根據(jù)塔吊潤滑部件的具體條件選擇脂的品種牌號，要考慮一下各方面的因素

（1）使用功能，要求脂作為潤滑的品牌牌號，選用相應類型的功能脂。高溫黃油廠家

（2）潤滑部件的溫度、負荷、速度（在工作條件下）

溫度高時，選用稠度比較大的脂，高負荷時選用極壓油脂，速度大時選用基礎油粘度較小的油脂。

（3）壽命（即使用年限）要求長期不用更換脂的長期脂。

（4）潤滑方式：人工加注的用粘度比較大的油脂。一般塔吊都是油塔吊安裝人員人工加注，故選用粘度比較大的油脂。

（5）介質(zhì)；與水及腐蝕介質(zhì)接觸的要選用脂，如抗水油脂，耐壓力油脂。高溫黃油廠家