激光焊接設(shè)備特點(diǎn)

用觥器，峰賺蛔滿(mǎn)足錫焊等 啲點(diǎn)油焊贈(zèng)求；

★非接觸熱源，激光送絲同步，癥小，熱影響區(qū)域 小，廊度降低焊點(diǎn)周姍傷；

★系自讎功能，自饋P、I、D 值，使得溫反調(diào)控更加，調(diào)試更加方便；

★針對(duì)產(chǎn)品焊點(diǎn)能量需求差異性，系統(tǒng)可編輯多組焊 接溫度曲線(xiàn)，同一程序下調(diào)用不同溫度曲線(xiàn)焊接不同 焊鼬位；

★錫焊同軸溫控系統(tǒng)實(shí)時(shí)反饋溫度，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、記錄焊 曲線(xiàn)，.

★紅外測(cè)溫儀光斑可調(diào)節(jié)，更好地適應(yīng)不同尺寸焊點(diǎn)的 焊齬求；

★系統(tǒng)占地空間小，獅賊，蜂防護(hù)等級(jí)高；

?少，融簡(jiǎn)單，觥'低。

激光焊機(jī)能焊多厚304不銹鋼板

    近些年來(lái)，不銹鋼薄板的應(yīng)用范圍更加廣泛，在模具修補(bǔ)、五金工藝品點(diǎn)焊、電子元器件、不銹鋼衛(wèi)浴廚具、水、手機(jī)外殼螺柱、不銹鋼彎管接頭、鐘表、精密機(jī)械制品等方面的應(yīng)用越來(lái)越多。因此，超薄不銹鋼制品的封裝和焊接變得十分重要。傳統(tǒng)的焊接方法難以保證薄板的焊接成形質(zhì)量，而激光焊接具有傳統(tǒng)焊接無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn)，能有效減少焊接缺陷。在激光焊接工業(yè)中，采用激光焊接不銹鋼材料工件的廠(chǎng)家是非常多的，激光焊接機(jī)的焊接效果也是非常好的，304不銹鋼材料自然采用激光焊也是很不錯(cuò)的選擇的。

     304不銹鋼作為奧氏體不銹鋼的一種，通用性較強(qiáng)的不銹鋼材料，耐蝕性、耐熱性良好、且無(wú)磁性。耐蝕性能比200系列的不銹鋼材料要強(qiáng)。耐高溫方面也比較好有良好的焊接性、焊接冷裂紋和熱裂紋的敏感性都較小、沖壓彎曲等熱加工性好、無(wú)熱處，能高到1000-1200度。

影響激光焊接機(jī)功率下降的原因：1.焊接機(jī)速度對(duì)激光焊接機(jī)機(jī)的功率影響很大，焊接機(jī)速度與激光焊接機(jī)機(jī)的功率成正比。同時(shí)，焊接機(jī)質(zhì)量與激光束的質(zhì)量有關(guān)，也與激光束聚焦系統(tǒng)的特性有關(guān)，即聚焦后激光束的大小對(duì)激光質(zhì)量有很大影響。2.噴嘴的距離和工件與噴嘴之間的距離也會(huì)影響激光焊接機(jī)機(jī)的功率。太長(zhǎng)的距離會(huì)造成不必要的動(dòng)能浪費(fèi)，距離太近會(huì)影響飛濺焊接機(jī)產(chǎn)品的擴(kuò)散能力。適當(dāng)?shù)木嚯x是0.8毫米。另外，激光焊接機(jī)機(jī)主要通過(guò)以下調(diào)整可以焊接機(jī)表面不平整的工件，并且在操作過(guò)程中噴嘴和工件的高度應(yīng)始終相同。3.聚焦位置會(huì)影響焊接機(jī)精度，尤其是焦點(diǎn)直徑。焦斑直徑應(yīng)盡可能小以產(chǎn)生窄縫，并且焦斑直徑與聚焦透鏡的焦深成比例，并且焦深越小，焦斑直徑越小。4.輔助氣體，輔助氣體和氣體壓力也會(huì)影響激光焊接機(jī)機(jī)的功率,如果材料的厚度增加或焊接機(jī)速度慢，則應(yīng)適當(dāng)降低氣體壓力,使用低氣壓焊接機(jī)可以防止邊緣焊接機(jī)結(jié)霜。

激光焊機(jī)在使用一段時(shí)間后，有一些小故障導(dǎo)致設(shè)備無(wú)法正常使用，為減少因此給客戶(hù)造成的等待成本，無(wú)錫今飛技術(shù)人員將自己的心得和判斷方法匯總成八點(diǎn)，供各位參考使用。

一. 開(kāi)機(jī)時(shí)，設(shè)備自檢過(guò)程中出現(xiàn)“系統(tǒng)故障”，“冷卻系統(tǒng)異?！碧崾拘畔?

1. 檢查冷水機(jī)是否正常。

2. 檢查冷水機(jī)與焊接機(jī)連接線(xiàn)是否正確。

二. 開(kāi)機(jī)后，設(shè)備自檢成功，但未點(diǎn)亮激光燈

1. 重新啟動(dòng)，讓設(shè)備自檢，若成功，即可正常使用。

2. 重新啟動(dòng)仍未點(diǎn)亮激光燈，則檢查激光燈是否需要更換。