與“產(chǎn)量”相關(guān)的問題，并不是一句兩句就可以解釋清楚的。因為有關(guān)再生塑料造粒機產(chǎn)量是多大的相關(guān)問題，我們要看材料，因為塑料可被分為很多種，塑料原料的前處理質(zhì)量（比重、組分、清洗除雜程度、干燥程度等諸多重要元素），因此塑料本身的特性也是大不相同的，在熔融后的流動性也是不同，因此再生塑料造粒機所出的產(chǎn)量也是不同的。1、主機不轉(zhuǎn)動或瞬間停機原因：主電動機的電源未接通，加熱升溫時間不足，或其一加熱器不工作，從而造成扭矩過大使得電機過載。

   提到塑料的特性不同，便要提下再生塑料造粒機的裝置，一臺機械并不是的，同時也不是所有的材料都可以一機搞定。不同的塑料材質(zhì)建議使用不同的再生塑料造粒機，專機專做，這樣再生塑料造粒機的整體內(nèi)部構(gòu)造、加熱系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等都可針對性的處理某一步驟，因此單一材料的產(chǎn)量也會相對提升。每班次對各個部位零部件至少檢查1次，檢查光滑位置是否需要加注潤滑油，軸承部位的溫度是否過高（溫度不應(yīng)超過50℃）在投料出產(chǎn)前，機筒與成型模具要有加熱恒溫過程，不應(yīng)低于質(zhì)料塑化溫度條件下的投料出產(chǎn)。

   部分客戶的要求是一臺機械做到數(shù)種特性，要想達到此種目的需要使用相近特性的材料，雖然材料的特性很相近但產(chǎn)量也會有所差別，雖再生塑料造粒機的工藝流程相同，但并不是相同特性的塑料。

   有關(guān)再生塑料造粒機的配置問題，或許型號相同但主要的配置不同，因此產(chǎn)量也會不同，具體問題應(yīng)具體看待。

大多數(shù)塑料再生用戶，在新訂購的塑料再生造粒機進廠安裝后，不知道該如何試車？塑料再生造粒機試車前要提前做好哪些工作？下面小編根據(jù)多年的經(jīng)驗，為大家說所新設(shè)備進廠試車的具體流程和注意事項。

1、檢查塑料再生造粒機主副機入料口是否有鉗、剪、螺絲等金屬物件，防止入料時，不小心碰落到塑料再生造粒機料筒內(nèi)，造粒螺桿、料筒的劃傷，需要保持入料口的干凈整潔。

2、在正式投料之前，需要提前對料筒進行預(yù)熱，塑料再生造粒機的電磁加熱器溫度設(shè)定需要提前設(shè)置好，提前30-40分鐘進行預(yù)熱，待達到預(yù)設(shè)溫度后，待機等待。

3、以中速運行塑料再生造粒機時，減速時，檢驗螺栓有沒有出錯及電動機交流電等義表有沒有過載問題，氣壓表是不是沒問題（設(shè)備空運轉(zhuǎn)時長不可以 太長).

4、慢慢小量投料，待塑料擠壓模頭的篩孔正常擠出物料時，方可大批量投料；

5、塑料擠壓熔融過程中，需要及時檢查塑料再生造粒機的料筒排氣孔是否出現(xiàn)冒料現(xiàn)象，一般出現(xiàn)冒料，多是料筒堵塞，物料熔融不完全或未達到物料熔融的溫度；

6、隨后依據(jù)操縱義表的標識值和對工藝品的標準，將各部份作相關(guān)聯(lián)的調(diào)節(jié)，直至擠壓使用達標沒問題的情況為止；

7、塑料再生造粒機試車過程中，對于塑料切粒環(huán)節(jié)，也要多加注意，塑料顆粒的色澤、形狀等等，即使調(diào)整塑料造粒機和塑料切粒機的速度，如果塑料切粒機的牽引力過大，則容易拉斷物料，切粒過快，則塑料顆粒形狀小，不規(guī)則。

泡沫造粒機，廢舊泡沫造粒機：又叫泡沫顆粒機，機械設(shè)備設(shè)計有效，自動化技術(shù)水平高，工藝，環(huán)保節(jié)能環(huán)境友好，可在常溫狀態(tài)將其直接生產(chǎn)制造顆粒物，明亮均勻分布，并不毀壞原有的分子結(jié)構(gòu)組織，所產(chǎn)顆粒物使用范圍廣，市場稀缺，消費者覆蓋全國，出口商歐美，韓，得到消費者范圍廣回評。泡沫造粒機組是將泡沫經(jīng)粉碎—塑化、抽條—切粒等工序，其機械性能穩(wěn)定可靠，生產(chǎn)量根據(jù)機器設(shè)備型號大小而定。在塑料造粒機組中，導(dǎo)致塑料造粒機組在運行中出現(xiàn)摩擦離合器脫開，機組聯(lián)鎖停車的原因可分為四大類：（1）主電機系統(tǒng)故障1、主電機扭矩過高或過低。

 塑料造粒機使用注意事項有哪些

  ⒈嚴禁無關(guān)的人員和設(shè)備操作員交談，只準單人操作電控面板上的相關(guān)按鈕指令；

  ⒉定期檢測塑料造粒機的電線電路的絕緣效果，要時刻的注意機器警示牌上的警告內(nèi)容；

  ⒊配電柜未斷電之前，嚴禁非專業(yè)的人員私自打開柜門，嚴禁在塑料造粒機完全靜止之前調(diào)整刀具；

  ⒋活動部位及料斗堵塞的時候，切勿用手或鐵棍，只能夠用塑料棍去小心的處理；

  ⒌接觸高溫部位的時候，小心，捏合機工作時，嚴禁工作人員上半身伸入機器桶內(nèi)探視或扒料；

  ⒍工作中如停電應(yīng)對各電機電路切斷并及時清理完機內(nèi)存料，物料碳化后影響下次生產(chǎn)；

  ⒎機器出現(xiàn)故障時，要在時間內(nèi)停止機器運作，不得自行主張。并通知和等待機修人員來排查維修或電話指導(dǎo)維修；

  ⒏防止一切的因素導(dǎo)致機器損壞和事故的發(fā)生；嚴格按照規(guī)范的操作方法來進行操作，減少故障或事故的發(fā)生。