在使用水泥制管機(jī)械的時候我們不能忘記經(jīng)常地維護(hù)一下，做一些簡單的維護(hù)，能延長它們的使用時間。也可以為企業(yè)節(jié)省設(shè)備維修費用及時間，所以說，水泥制管設(shè)備使用中的保養(yǎng)工作很重要。

1、時常加一些潤滑油、抗磨液壓油。

2、經(jīng)常檢查一下設(shè)備各個潤滑點、各個關(guān)節(jié)，保證機(jī)器能夠正常運轉(zhuǎn)。

3、液壓油更換時要徹底清洗油箱、油管。掖壓油變質(zhì)、變臟會使系統(tǒng)噪音增加，油泵、油缸、換向閥等壽命降低，甚至使整個系統(tǒng)癱瘓，水泥井管機(jī)械必須時時注意。

水泥管設(shè)備只有掌握好正確的操作方法，才能將設(shè)備的很佳性能發(fā)揮出來，不但為企業(yè)提高生產(chǎn)效率，對于設(shè)備的使用年限也有很好的延長作用，所以說嗎，水泥管生產(chǎn)企業(yè)，對于操作水泥管設(shè)備的人員，要進(jìn)行培訓(xùn)，讓每一位員工都掌握水泥制管機(jī)操作方法。

具體來說，操作水泥管設(shè)備，要做好下列幾點的培訓(xùn)。

1、對于操作者，進(jìn)行設(shè)備操作培訓(xùn)，設(shè)備操作人員必須要對設(shè)備的各類部分功能進(jìn)行熟悉掌握，哪些部位設(shè)備運行時候不要動，正確的設(shè)備開啟方法等，都要掌握。

 2、安排好設(shè)備生產(chǎn)情況，每班生產(chǎn)結(jié)束后，對于設(shè)備的衛(wèi)生進(jìn)行清掃。

 3、設(shè)備開機(jī)后，要注意設(shè)備的運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異響要停機(jī)檢查，禁止設(shè)備帶故障運行。

4、設(shè)備的機(jī)械、電機(jī)及配套電器控制柜的檢查修理必須由專業(yè)維修人員進(jìn)行，設(shè)備機(jī)架，電機(jī)和控制柜外殼，必須有可靠的安全接零或接地保護(hù)措施。

兩種水泥管的區(qū)分：

  1、預(yù)應(yīng)力水泥管是在混凝土凝結(jié)前用機(jī)械把混凝土中的鋼筋適度拉伸著，在混凝土凝結(jié)后撤去外力，鋼筋就會在混凝土里產(chǎn)生一個收縮的應(yīng)力，使鋼筋混凝土強(qiáng)度更大，不容易產(chǎn)生裂縫。

  2、自應(yīng)力水泥管是用特種水泥制的，主要應(yīng)用于自應(yīng)力鋼筋(鋼絲網(wǎng))混凝土(砂漿)壓力管，構(gòu)件同樣不容易產(chǎn)生裂縫。二者的區(qū)別，前者用單根的鋼筋、普通水泥，后者用鋼絲網(wǎng)、種水泥。

1、水泥管模具在使用前需仔細(xì)檢查各聯(lián)接螺栓是否齊全完好，如發(fā)現(xiàn)缺少或有損傷的需補(bǔ)齊或更換。各焊縫是否完整，有無裂縫現(xiàn)象，尤其是承口外模和筒體的聯(lián)接是否牢固，發(fā)現(xiàn)缺陷要補(bǔ)焊。

2、檢查離心制管機(jī)安裝是否達(dá)到要求。

3、水泥管模具在合模前涂以乳化液，以方便脫模，如發(fā)現(xiàn)脫模不易，應(yīng)檢查、修整水泥管模具，而不要在脫模時用重錘敲擊管模。

4、合模時，在凹槽內(nèi)放置密封橡膠條，也可在剖分面處放置線繩，以防漏漿。水泥管模具使用過后，需清除模具剖分面上的水泥殘存物。因為在承口內(nèi)模和承口外模上，由于多次使用后會有較厚的積存物，往往在按裝承口內(nèi)模時，這些積存物相碰使安裝不能到位，出現(xiàn)縫隙，產(chǎn)生漏漿。因此對于這些影響裝模的積存物要清除掉。

5、經(jīng)常檢查自應(yīng)力管，如發(fā)現(xiàn)由于水泥管模具引起的質(zhì)量問題，應(yīng)立即對水泥管模具進(jìn)行修理。