制管設(shè)備的操作規(guī)程

水泥制管機(jī)械的獨(dú)特特點(diǎn)：

  可有效節(jié)省能源，降低生產(chǎn)本錢(qián)，并采用進(jìn)口資料，以及獨(dú)特的焊接工藝，使得設(shè)備結(jié)構(gòu)更加緊湊，密封性好，可有效防塵防沙，適合各種惡劣環(huán)境，該設(shè)備為全自動(dòng)型，由電腦控制完成操作，讓生產(chǎn)更加有效，而先進(jìn)的液壓系統(tǒng)保證了生產(chǎn)的穩(wěn)定和效率，目前市場(chǎng)上的主打機(jī)型。

   水泥制管機(jī)工作原理：

   利用輥軸支撐管模，并對(duì)管模內(nèi)的混凝土產(chǎn)生輥壓力。當(dāng)輥軸 帶動(dòng)管模作高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，管模內(nèi)的混凝土在離心力的作用下，沿管模內(nèi)壁分布， 形成管狀。當(dāng)管模帶動(dòng)內(nèi)部混凝土旋轉(zhuǎn)通過(guò)輥軸時(shí)，輥軸與管模之間的混凝土被壓實(shí)形成管體

1、水泥管模具在使用前需仔細(xì)檢查各聯(lián)接螺栓是否齊全完好，如發(fā)現(xiàn)缺少或有損傷的需補(bǔ)齊或更換。各焊縫是否完整，有無(wú)裂縫現(xiàn)象，尤其是承口外模和筒體的聯(lián)接是否牢固，發(fā)現(xiàn)缺陷要補(bǔ)焊。

2、檢查離心制管機(jī)安裝是否達(dá)到要求。

3、水泥管模具在合模前涂以乳化液，以方便脫模，如發(fā)現(xiàn)脫模不易，應(yīng)檢查、修整水泥管模具，而不要在脫模時(shí)用重錘敲擊管模。

4、合模時(shí)，在凹槽內(nèi)放置密封橡膠條，也可在剖分面處放置線繩，以防漏漿。水泥管模具使用過(guò)后，需清除模具剖分面上的水泥殘存物。因?yàn)樵诔锌趦?nèi)模和承口外模上，由于多次使用后會(huì)有較厚的積存物，往往在按裝承口內(nèi)模時(shí)，這些積存物相碰使安裝不能到位，出現(xiàn)縫隙，產(chǎn)生漏漿。因此對(duì)于這些影響裝模的積存物要清除掉。

5、經(jīng)常檢查自應(yīng)力管，如發(fā)現(xiàn)由于水泥管模具引起的質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)立即對(duì)水泥管模具進(jìn)行修理。

建筑基礎(chǔ)設(shè)施的快速發(fā)展帶動(dòng)了水泥管行業(yè)的快速發(fā)展。水泥管加工容易，原料來(lái)源廣，成本低，壽命長(zhǎng)。在各種建筑行業(yè)受到青睞。隨著科技的發(fā)展，水泥制管機(jī)本身的革新也是在不斷進(jìn)行的，其生產(chǎn)制造工藝也在不斷優(yōu)化。下面是比較常見(jiàn)的生產(chǎn)流程。

  1、在鋼筋骨架成型架上，按照?qǐng)D紙配筋要求，按欲制作的鋼筋骨架環(huán)筋內(nèi)徑的實(shí)際尺寸，調(diào)整成型架的外徑，并按照環(huán)筋螺距在支撐架上作好等距標(biāo)記。

  2、動(dòng)回轉(zhuǎn)成型架，將環(huán)向鋼筋按照螺距標(biāo)記纏繞在成型架上，注意其環(huán)數(shù)與螺距的準(zhǔn)確；鋼筋骨架兩端環(huán)向鋼筋的搭接長(zhǎng)度不得小于規(guī)定值，并應(yīng)焊接。

  3、將預(yù)先調(diào)直、定長(zhǎng)切斷的縱向鋼筋，按照設(shè)計(jì)位置依序擺放，端頭與環(huán)筋焊住，注意兩端的邊環(huán)筋位置距縱筋端頭不大于十毫米。