產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：1、主體機(jī)架采用較厚鋼板與型鋼焊接而成，是主體結(jié)構(gòu)更為牢固、緊湊。4、焊接采用了新型焊網(wǎng)變壓器。5、焊接電力電子控制系統(tǒng)采用同步控制，PLC控制，中文顯示，控制精度穩(wěn)定。鋼筋籠滾焊機(jī)現(xiàn)如今是數(shù)控鋼筋加工設(shè)備中常見(jiàn)的設(shè)備，所以我們?cè)谌粘９ぷ髦袘?yīng)做好保養(yǎng)清潔工作，提高零部件工作效率，在日常工作中應(yīng)做好數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的潤(rùn)滑工作，保證潤(rùn)滑性，減少故障磨損，接下來(lái)我們大家一起來(lái)簡(jiǎn)單的了解下吧。~鋼筋網(wǎng)排焊機(jī)大優(yōu)勢(shì)：（1）豫龍機(jī)械主焊機(jī)用18mm厚度鋼板做主體，經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)用較厚型鋼連接加固形成主機(jī)框架結(jié)構(gòu)，形成現(xiàn)在堅(jiān)固簡(jiǎn)單的焊網(wǎng)機(jī)主機(jī)。滾焊機(jī)設(shè)備

滾焊機(jī)電控內(nèi)有異味的解決方法：　　

1、查看電控柜內(nèi)的元件是否存在燒壞的情況，若發(fā)現(xiàn)元件燒壞，應(yīng)立即對(duì)其進(jìn)行維修或進(jìn)行更換；　　

2、查看電控柜內(nèi)的線路是否存在燒壞的情況，若發(fā)現(xiàn)線路燒壞，應(yīng)立即檢查線路燒壞的原因，并對(duì)燒壞的線路進(jìn)行更換。

鋼筋籠滾焊機(jī)接觸器觸點(diǎn)有火花或收合不緊的解決方法：

1、查看接觸器觸點(diǎn)是否存在損壞的情況，若接觸器觸點(diǎn)出現(xiàn)損壞，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行維修或更換；

2、查看是否存在電壓不足的情況，查看電壓是否在380V；

3、查看接觸器連接線是否存在線頭松動(dòng)的情況，若是此類故障，只需壓緊線頭即可。

鋼筋籠驗(yàn)收的一般原則：凡出現(xiàn)下列情況之一，本項(xiàng)目核定為“不符合要求”。（1）無(wú)隱蔽工程驗(yàn)收記錄。（2）隱蔽工程驗(yàn)收記錄不能體現(xiàn)鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等。每天生產(chǎn)工作結(jié)束后不僅要對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔工作，而且應(yīng)注重各零部件之間的磨損程度，如有嚴(yán)重磨損時(shí)應(yīng)及時(shí)的進(jìn)行更換，避免因磨損故障影響正常的加工質(zhì)量。（3）主要的檢查內(nèi)容和質(zhì)量指標(biāo)不符合設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范、規(guī)程的要求，且未采取措施進(jìn)行處理并重新報(bào)驗(yàn)。（4）隱蔽工程驗(yàn)收記錄不真實(shí)，或驗(yàn)收意見(jiàn)不明確，簽證手續(xù)不齊全。

按接頭形式分類

按接頭形式的不同，滾焊可分為搭接滾焊、壓平滾焊、墊箔帶零件對(duì)接滾焊、銅線電極滾焊、輔助夾具滾焊等。

1、搭接滾焊同點(diǎn)焊一樣，搭接接頭可用一對(duì)滾輪或用一個(gè)滾輪和一根芯軸電極進(jìn)行滾焊，接頭的xiao搭接量與點(diǎn)焊相同。搭接滾焊通常用的雙面滾焊外，還有單面單縫滾焊、單面雙縫滾焊和小直徑圓周滾焊等，當(dāng)板件寬大或其他原因限制滾盤(pán)從兩面接近工件時(shí)，可以采用單面滾焊。組成的各個(gè)焊點(diǎn)的形成過(guò)程，與點(diǎn)焊一樣存在加壓、加熱熔化和冷卻結(jié)晶三個(gè)階段，但又與點(diǎn)焊有較大的區(qū)別。當(dāng)在大型零件表面上焊接安裝座等小零件而且有一定氣密性要求時(shí)，可采用相互垂直放置的滾盤(pán)周緣滾焊。

2、壓平滾焊時(shí)的搭接量比一般滾焊時(shí)要小得多，約為板厚的1~1.5倍，焊接的同時(shí)壓平接頭，焊后的接頭厚度為板厚的1.2~1.5倍。通常采用圓柱形面得滾輪，其寬度應(yīng)全部覆蓋接頭的搭接部分，焊接時(shí)要使用較大的焊接壓力和連續(xù)的電流。

3、為了節(jié)省金屬，減輕重量，減小焊接結(jié)構(gòu)的變形，并提高疲勞強(qiáng)度，可采用以箔帶做墊片的對(duì)接滾焊。采用的箔帶可以是不銹鋼或鈦合金箔帶，也可以是同類金屬。

4、銅線電極滾焊是解決鍍層鋼板滾焊時(shí)鍍層粘著滾輪的有效方法。焊接時(shí)，將圓銅線不斷地送到滾輪與板件之間，銅線呈原狀連續(xù)輸送，經(jīng)過(guò)滾輪后又連續(xù)繞出且不會(huì)污染滾輪。

5、焊接波紋管和膜盒時(shí)，因零件薄，剛度小，焊接處窄，多采用輔助夾具滾焊。通常情況下，夾具采用銅合金制造，以保證良好的導(dǎo)電性及散熱能力。