水泥涵管模具又稱水泥制管機械，水泥制管機，水泥涵管機械安裝前，根據(jù)水泥涵管機械外邊線及涵管機外徑的半徑高度掛線，控制涵管機安裝時的軸線。安裝管節(jié)采用人工配合挖機安裝，安裝時從下游開始，使接頭面向上游，每節(jié)涵管機應緊貼于基座上，使管節(jié)受力平均； 所有管節(jié)應按準確的軸線和圖紙所示坡度敷設。水泥涵管模具的安裝：將鋼帶送入4套以上的成形模具中卷制成管裝,然后在焊接區(qū)通過弧焊或高頻焊等方式焊接成管,再通過兩套以上的整模具壓成標準尺寸,然后盤起或定尺寸切斷。敷設時應保證內壁齊平，管內清潔無贓物，無多余的砂漿及其它雜物。

　　安裝水泥管模具要注意哪些

　　1、水泥管模具鋼筋骨架入模須找正，鋼套箍入模時兩端應放置平順，不得發(fā)生凹陷或翹起現(xiàn)象，做到鋼套箍勺鋼模緊貼、以防漏漿，合模時候。應應保證上、下鋼模合縫口干凈無雜物，并采取必要的防止漏漿的措施，上模要對準輕放，不要碰撞鋼套箍。

　　2、水泥管模具裝模前上、下半模須清理干凈，服模劑應涂刷均勻，張拉板、錨固板應逐個請理干凈，并在接觸部位涂上機油，張拉螺柱長度應與張拉板、錨固板的厚度相匹配，張拉螺母應對稱均勻上緊，防止樁端傾斜。

　　3、管模內壁應清理干凈，剔除殘存的水泥漿渣。水泥管模具管模內壁及擋圈、底板均應涂上隔離劑。

　　4、組裝后的水泥管模具的管模尺寸誤差應小于該規(guī)格管子各部尺寸允許偏差要求，兩端口及合縫應無明顯間隙，各部分之間連接的緊固件應牢固可靠。

1.水泥制管模具的開、合模作業(yè)必須在規(guī)定的安全區(qū)域內進行，該區(qū)域不得進行不相關的、有危險性其它作業(yè)。

2. 協(xié)助懸輥式水泥制管機械成型工進行水泥制管模具上機和下機的安全操作。

3.開模順序：拆承口擋圈－松模具螺栓－啟蓋模－吊裝排水管－卸插口擋圈。

4.合模順序：插口擋圈－合模蓋－緊模具螺栓－鋼筋骨架－承口擋圈。

5.合模操作時，底模必須保證在下，蓋模在上，先把底模固定好，使其平穩(wěn)，再進行以下操作。

6.模具的開、合模主要操作工具是門式起重機，因此任何操作都要提醒起重機操作人員。

7.開、合模操作時所有其它工具必須齊全、完整。

8.清理模具時，必須把混凝土從模具合口處、承口擋圈、插口擋圈上徹底清除，均勻涂刷脫模劑，局部用廢機油。

9.把模具吊入、吊出蒸養(yǎng)池時，必須提醒起重機操作人員，保證模具輕起輕放。

10.操作過程中必須保證開模時所有螺栓都卸下，合模時所有螺栓都擰緊，不得遺漏，以免意外事故發(fā)生。

水泥制管模具筒體變形問題的修理：

   水泥制管模具筒體變形的具體原因如下：①維修保養(yǎng)不及時；②動轉中的交變荷載；③在制造和維修過程中產生的焊（割）接應力；④工人操作不當?shù)仁鼓＞哌^早的疲勞，直至發(fā)生蠕變，從而在三維空間呈現(xiàn)扭曲現(xiàn)象。所呈現(xiàn)出的不規(guī)則或規(guī)則形狀，使模具重量偏向一方，筒體的心偏移，跳動是的。在對腹板薄與翼板的角進行焊接的時候，我們可以采用一些特殊的措施來減少變形。

   維修方法:外力法。①原理：采用力的平衡法。制作足夠剛度或強度的頂壓（支撐）架，用千斤頂強制加水。水泥管模具適用于制作水泥管的必要的工具，這種工具的使用，可以大大的加快水泥管的制作。②適用范圍：a.一維的線性變形；b.較大程度的變形；c.較長（距離）的變形。③方法和注意事項 加力的大小視校正程度而增減。要卡住模具，不可讓其活動，在直徑的半模開口方向要固定住。摸索經驗，控制好支點和加力點。用加力不可矯枉過正。