蘇州市吳江青云制桶廠主要生產(chǎn)200立升及以下各類鐵桶、開口鐵桶、閉口鋼桶、烤漆鐵桶、鍍漆鐵桶、20升鐵桶、50升鐵桶、24升開口鐵桶、20升閉口鐵桶，歡迎來電咨詢！

鐵桶密封膠的組成：、溶劑。通常密封膠分為有溶劑和無溶劑兩類。偶然遇到較薄的材料則它對加工力的承受力相對減小，在按照原材料調定的壓力下極易變形。加入溶劑可以使基料得到溶解，改善施工操作性能，便于涂敷并使密封膠易于充滿接合面的凹陷和縫隙，從而使接合面連接更加嚴密。同時，加入溶劑還可以將殘留在接合面上的油污溶解，使其與密封膠互相滲透為一體，從而防止因油污而引起的泄漏。 ?? 選擇溶劑一般根據(jù)基料的種類來決定，同時對溶劑本身的揮發(fā)程度、相溶性、用量大小、毒性、性等均有一定的限度和要求。一般選擇低沸點、毒性低、不，相溶性好的混合溶劑為密封膠的溶劑，它在膠液中的含量為10%～40%。

鐵桶密封膠的組成：其它助劑。 ?? （1）穩(wěn)定劑：密封膠主要用合成樹脂或合成橡膠配制而成，在使用過程中受光、熱的作用易產(chǎn)生老化，使密封膠的性能下降，為防止各種老化現(xiàn)象產(chǎn)生，必須加入穩(wěn)定劑。穩(wěn)定劑的種類很多，凡各種橡膠、樹脂用的穩(wěn)定劑、防老劑都可用。 ?? （2）著色劑。在清洗鐵桶的過程中一定要注意上述兩個方面細心清洗，否則可能會影響其使用效果，降低使用壽命。為使各種密封膠相互易于區(qū)別，密封膠需加入著色劑。著色劑一般是染料。選用時必須考慮著色劑的耐水、耐熱、耐油和耐化學腐蝕等性能，以免因熱變色或污染所包裝的物質。 ?? （3）防沉淀劑：密封膠在貯存過程中，有相對密度大的填充劑、顏料等易發(fā)生沉淀，使密封膠分層，不均勻，影響使用；為防止這種現(xiàn)象發(fā)生，可加入防沉淀劑，臺氣相白炭黑等，能適當吸附密度大的填充劑、顏料等。 ?? （4）防結皮劑：在密封膠中若含有沸點低或揮發(fā)性較大的溶劑，涂敷后因溶劑揮發(fā)過快使表面產(chǎn)生結皮，從而阻礙膠層內部溶劑的揮發(fā)，致使密封膠的密封性能下降。 ?? （5）干燥劑：密封膠是粘稠性物質，溶劑不易迅速揮發(fā)，因此，干燥時間增長。為加快溶劑揮發(fā)，必要時可加入催干劑。催干劑大多是鈷、錳、鋁等氣化物。此外還有硼酸鹽、脂肪酸皂、環(huán)烷酸皂等，是常用的是環(huán)烷1酸鈷。 ?? （6）香料：密封膠一般都含有溶劑，而且，某些高分子有機物也有一些特殊氣味。為改善溶劑和組分的刺激性等氣味，可適當加入香料。選用的香料要求能溶于有機1溶劑。香料用量隨溶劑種類和用量而定，一般取為0.2%～2%。

內涂鐵桶的保養(yǎng)

在使用內涂鐵桶之前，可以在上面涂抹一些油，這樣油脂會在內涂鐵桶的表面覆蓋一層保護膜，在使用一段時間以后，如果發(fā)現(xiàn)內涂鐵桶氧化，切忌用鋼絲去擦洗，更不要用含有漂白成分的洗滌液去清理，會破壞其中的保護膜。

正確的做法是把清潔劑或者去污粉灑在軟布上，沾上一點水，然后在擦拭，接著用清水清洗干凈，放到戶外，自然晾干，不能把內涂鐵桶放到潮濕的地方，接觸不到空氣，這樣，內涂鐵桶就會因為受潮而被腐蝕。

設置質量控制點時一般應考慮以下原則：

(1)對鐵桶的適用性（性能、精度、壽命、可靠性、安全性等）有嚴重影響的關鍵特性、關鍵部位或重要影響因素，應設置質量控制點。如鐵桶的卷邊特性等就屬此列，因為它可能直接導致鐵桶的滲漏。

(2)對工藝上有嚴格要求，對下道工序的工作有嚴重影響的關鍵質量特性、部1位應設置質量控制點。如桶身翻邊的尺寸、沖壓桶頂?shù)椎倪厡挼染蛯俅肆?，因為它直接影響卷封質量的性能。

(3)對質量不穩(wěn)定及出現(xiàn)不合格品多的項目，應建立質量控制點。例如有的企業(yè)在桶身焊接時經(jīng)常出現(xiàn)不合格品，為了對其進行有效的控制，就應在此建立質量控制點。

(4)對用戶反饋重要的不良項目應建立質量控制點。一般要看用戶的反映如何而定。如果用戶強烈反映和不能接受，就應建立質量控制點給予控制。