厭氧塔生產(chǎn)廠家解決能力高

厭氧塔生產(chǎn)廠家 生物解決技術(shù)是廢水治理行業(yè)的流行技術(shù)。在其中，厭氧生物解決技術(shù)因運(yùn)作花費(fèi)低，解決能力高，產(chǎn)生物質(zhì)能等優(yōu)勢(shì)，造成了世界各國(guó)學(xué)者的廣泛關(guān)心，變成將來廢水治理技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)的一個(gè)關(guān)鍵發(fā)展趨勢(shì)。殊不知，厭氧標(biāo)準(zhǔn)下，厭氧塔哪個(gè)好厭氧塔生產(chǎn)廠家，的體細(xì)胞產(chǎn)出率較低，剩下淤泥量少，使其規(guī)模性現(xiàn)代化運(yùn)用遭受阻攔。一般狀況下，高1效厭氧反應(yīng)器（如升流式的厭氧淤泥床反應(yīng)器、澎漲顆粒污泥床反應(yīng)器、汽車內(nèi)循環(huán)反應(yīng)器等）中產(chǎn)生的厭氧顆粒污泥具備優(yōu)良的地基沉降特性，是厭氧塔生產(chǎn)廠家長(zhǎng)時(shí)間負(fù)荷厭氧工藝處理的作用之源。

但在具體運(yùn)作全過程中，因?yàn)楸旧順?gòu)形的限定，尤其是當(dāng)反應(yīng)器中污泥沉降比過高或流水沖擊性過大時(shí)，通常出現(xiàn)厭氧顆粒污泥外流的狀況。為維持反應(yīng)器中厭氧顆粒污泥濃度值，保持其較高的空氣污染物除去能力，使其合理的開展污水生物解決，外流厭氧顆粒污泥的搜集運(yùn)用尤其必需。

厭氧塔生產(chǎn)廠家的調(diào)試（一）

厭氧反應(yīng)器（厭氧塔生產(chǎn)廠家）調(diào)試（一）

（1）溫度。厭氧塔生產(chǎn)廠家厭氧廢水處理分為低溫、中溫和高溫三類。迄今大多數(shù)厭氧廢水處理系統(tǒng)在中溫范圍運(yùn)行，在此范圍溫度每升高10℃，厭氧反應(yīng)速度約增加一倍。中溫工藝以30-40℃蕞為常見，其蕞佳處理溫度在35-40℃間。高溫工藝多在50-60℃間運(yùn)行。在上述范圍內(nèi)，溫度的微小波動(dòng)（如1-3℃）對(duì)厭氧工藝不會(huì)有明顯影響，但如果溫度下降幅度過大（超過5℃），則由于污泥活力的降低，厭氧塔生產(chǎn)廠家反應(yīng)器的負(fù)荷也應(yīng)當(dāng)降低以防止由于過負(fù)荷引起反應(yīng)器酸積累等問題，即我們常說的“酸化”，否則沼氣產(chǎn)量會(huì)明顯下降，甚至停止產(chǎn)生，與此同時(shí)揮發(fā)酸積累，出水pH下降，COD值升高。

注：以上所謂溫度指厭氧反應(yīng)器內(nèi)溫度

（2）pH。厭氧塔生產(chǎn)廠家厭氧處理的這一pH范圍是指反應(yīng)器內(nèi)反應(yīng)區(qū)的pH，而不是進(jìn)液的pH，因?yàn)閺U水進(jìn)入反應(yīng)器內(nèi)，生物化學(xué)過程和稀釋作用可以迅速改變進(jìn)液的pH值。反應(yīng)器出液的pH一般等于或接近于反應(yīng)器內(nèi)的pH。對(duì)pH值改變蕞大的影響因素是酸的形成，特別是乙1酸的形成。因此含有大量溶解性碳水化合物（例如糖、淀粉）等廢水進(jìn)入?yún)捬跛a(chǎn)廠家反應(yīng)器后pH將迅速降低，而己酸化的廢水進(jìn)入反應(yīng)器后pH將上升。對(duì)于含大量蛋白質(zhì)或氨基酸的廢水，由于氨的形成，pH會(huì)略上升。反應(yīng)器出液的pH一般會(huì)等于或接近于反應(yīng)器內(nèi)的pH。pH值是廢水厭氧處理蕞重要的影響因素之一，厭氧處理中，水解菌與產(chǎn)酸菌對(duì)pH有較大范圍的適應(yīng)性，大多數(shù)這類細(xì)菌可以在pH為5.0-8.5范圍生長(zhǎng)良好，一些產(chǎn)酸菌在pH小于5.0時(shí)仍可生長(zhǎng)。但通常對(duì)pH敏感的甲1烷菌.

適宜的生長(zhǎng)pH為6.5-7.8，這也是通常情況下厭氧處理所應(yīng)控制的pH范圍。我公司要求厭氧反應(yīng)器內(nèi)pH控制在6.8-7.2之間。

厭氧塔生產(chǎn)廠家生物處理設(shè)施運(yùn)行管理應(yīng)該注意的問題?

厭氧塔生產(chǎn)廠家生物處理設(shè)施運(yùn)行管理應(yīng)該注意的問題

(1)污泥負(fù)荷要適當(dāng)。為保持厭氧消化過程三個(gè)階段的平衡，使揮發(fā)性脂肪酸等中間產(chǎn)物的生成與消耗平衡，防止酸積累導(dǎo)致pH值下降，進(jìn)水有機(jī)負(fù)荷不宜過高，- - -般不0. 5kgCODcr/ (kgMLSS●d)?？梢酝ㄟ^提高反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度，在保持相對(duì)較低的污泥負(fù)荷條件下，獲得較高的容積負(fù)荷。一般來說，厭氧消化裝置的容積負(fù)荷都在5kg C0Dcr/(m3 ●d)以上，甚至高達(dá)50kgCODer/( m3●d)。

(2)當(dāng)被處理污水懸浮物濃度較大(一般指1000mg/L以上)時(shí)，就應(yīng)當(dāng)對(duì)污水進(jìn)行沉淀、過濾、或浮選等適當(dāng)?shù)念A(yù)處理，以降低進(jìn)水的懸浮物含量，防止填料層堵塞。一般AF的進(jìn)水懸浮物不超過200mg/L,但如果懸浮物可以生物降解而且均勻分散在污水中，則懸浮物對(duì)AF幾乎不產(chǎn)生不利影響。

(3)要充分創(chuàng)造厭氧環(huán)境。無氧是厭氧微生物正常活動(dòng)的前提，菌則必須在的厭氧環(huán)境下才能發(fā)揮作用。在污水提升進(jìn)入?yún)捬跸b置、出水回流等環(huán)節(jié)都要盡可能避免與空氣的接觸，盡可能減少與空氣接觸的機(jī)會(huì)。如水流過程中盡量不要出現(xiàn)跌水、攪動(dòng)等現(xiàn)象，調(diào)節(jié)池、回流池等要加蓋封閉，污水提升不要使用氣提泵。厭氧反應(yīng)構(gòu)筑物經(jīng)過氣密試驗(yàn)，確保嚴(yán)密無滲漏。

厭氧塔生產(chǎn)廠家維持效率的基本條件

厭氧塔生產(chǎn)廠家維持效率的基本條件

(1)適宜的pH值:為使厭氧順利進(jìn)行，反應(yīng)器中的pH值必須在6.5~8.2之間。.

(2)充足的常規(guī)營(yíng)養(yǎng):厭氧塔生產(chǎn)廠家反應(yīng)器內(nèi)氮的濃度必須在40~70mg/L范圍內(nèi)才能滿足需要，而磷和硫化物維持較低的濃度即可滿足需要。菌對(duì)硫化物和磷有專性需要，必須在反應(yīng)器內(nèi)保證其含量，有時(shí)需要向進(jìn)水中投加磷肥和硫酸鹽。

(3)必要的微量專性營(yíng)養(yǎng)元素:對(duì)菌有作用的專性營(yíng)養(yǎng)元素有鐵、鈷、鎳、鋅、錳、鉬、銅甚至硒、硼等很多種，缺少其中- -種就可能嚴(yán)重影響整個(gè)生物處理過程。

(4)合適的溫度:厭氧塔生產(chǎn)廠家厭氧反應(yīng)一般在30~37C的中溫條件下運(yùn)行。

(5)對(duì)毒性適應(yīng)能力:必須完成厭氧微生物對(duì)有毒物質(zhì)適應(yīng)性的馴化。

(6)充足的代謝時(shí)間:要同時(shí)保證厭氧生物處理的水力停留時(shí)間HRT和固體停留時(shí)間SRT。

(7)適量的碳源:厭氧塔生產(chǎn)廠家來自進(jìn)水中的有機(jī)物要滿足異養(yǎng)型菌用于生物合成所需要的碳源。