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氫氧化鎂阻燃法

氫氧化鎂，又名苛性鎂石、輕燒鎂砂等，是人們生活中常用的重要化工產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域。比較典型的作用之一是作為阻燃劑來(lái)保護(hù)我們。

氫氧化鎂阻燃品，取代傳統(tǒng)阻燃品，有很好的抑煙效果，而且整個(gè)阻燃過(guò)程無(wú)任何有害物質(zhì)發(fā)生，對(duì)人體傷害較小。因此，氫氧化鎂阻燃的應(yīng)用范圍在不斷擴(kuò)大。以下為我們介紹一下如何制備常用氫氧化鎂阻燃劑。

一.物質(zhì)毀壞法

用干法或濕法處理氫氧化鎂阻燃劑時(shí)，水鎂石或化學(xué)方法生產(chǎn)出的氫氧化鎂被破壞至1~5微米.越細(xì)、阻燃效果越好，共聚物的強(qiáng)度不受影響。

二水熱合成法

以140~180℃的水為反應(yīng)介質(zhì)，用氫氧化鎂作膠體，得到顆粒大小為1~2微米的阻燃劑氫氧化鎂。

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如何檢測(cè)氫氧化鎂的活性呢

如何檢測(cè)氫氧化鎂的活性呢？鎂砂的活性對(duì)生產(chǎn)某些原材料很重要，如果活性不足，就會(huì)導(dǎo)致原材料質(zhì)量不合格，所以測(cè)定鎂砂的活性是很重要的，也很有必要。對(duì)普通人來(lái)說(shuō)，怎樣測(cè)定氧化鎂的相關(guān)活性呢？

在庫(kù)存氧化鎂中，從來(lái)不出現(xiàn)不同的角落、不同的位置(不少于3處)，取氧化鎂小樣，每100克取一次，并混合均勻。將100 g氧化末準(zhǔn)確稱量于恒重干燥的燒杯中，然后加入400 g純凈水，使之充分濕潤(rùn)。

將茶杯置于溫度(110℃)可調(diào)的干燥箱中，烘干2小時(shí)以上，然后將干燥箱調(diào)至150℃，使樣品保持恒溫?；疃扔?jì)算方法：氧化鎂的活度=[(W—100)/45] X100%公式中100為水化前試樣重量； W為水化后試樣重量；45為轉(zhuǎn)換系數(shù)。注意：為了得到更的數(shù)字這個(gè)值，可以用3份100 g的氧化鎂含量，把 z之后得到的有效含量值相加，除以3。

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氫氧化鎂協(xié)同阻燃劑的研究方向是什么？

氫氧化鎂的微粒被超細(xì)化。氫氧化鎂的超細(xì)化直接影響到聚合物的力學(xué)性能和阻燃性能，增加比表面積可改善相容性，使阻燃劑均勻分布于基材中，提高聚合物的阻燃性能。

(2)多功能處理技術(shù)。應(yīng)結(jié)合超細(xì)化、表面處理等方法，開(kāi)發(fā)出具有良好協(xié)同作用的新型阻燃劑，并使其與基體材料具有更好的相容性，從而減小其對(duì)基體力學(xué)性能的影響，保持材料原有的加工性能，大大提高阻燃效率。

(3)多體系化協(xié)同。通過(guò)采用多效復(fù)合并確定多效配合物的配比，使兩者優(yōu)勢(shì)性能互補(bǔ)，一方面能取得良好的協(xié)同效應(yīng)，減少阻燃劑的用量，提高材料的阻燃性、加工性和機(jī)械性能，另一方面能降低阻燃劑的成本，提高氫氧化鎂阻燃劑的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

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氫氧化鎂阻燃劑能夠降低溫度的原因

眾所周知，發(fā)生火災(zāi)的時(shí)候，危害z大的是燃燒產(chǎn)生的大量濃煙，以及燃燒對(duì)周圍環(huán)境溫度的影響，這兩種危害直接對(duì)人或者財(cái)產(chǎn)造成損失，阻燃劑等產(chǎn)品的應(yīng)用，在火災(zāi)發(fā)生的時(shí)候，起到一定的限制作用。

氫氧化鎂受熱分解出水，同時(shí)吸收大量的潛熱，從而抑制聚合物溫度上升，延續(xù)其熱分解并降低燃燒速度，這就降低了樹(shù)脂在火焰中的實(shí)際承受溫度，具有抑制高聚物分解和可燃性氣體產(chǎn)生的冷卻效應(yīng)。

分解后生成的氧化鎂是良好的耐火材料，切斷氧氣的供給、阻止可燃性氣體的流動(dòng)，幫助提高樹(shù)脂抵抗火焰的能力，而且氫氧化鎂的熱分解溫度高達(dá)340℃，因此氫氧化鎂作為阻燃劑其阻燃性能十分優(yōu)越。

氫氧化鎂在中等填充時(shí)能出現(xiàn)較厚的氧化炭層。炭化層的生成，阻擋了熱量和氧氣的進(jìn)入及可燃性氣體的逸出，使脫水稀釋，吸熱降溫發(fā)揮更大作用，加入氫氧化鎂降低了初始的氧化分解溫度。且隨用量的增加下降程度變大。氧化鎂包覆優(yōu)良的耐火材料在高分子表面亦能提高高聚物抵抗火焰的能力。

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防火涂料是因?yàn)闅溲趸V才能夠防火的

阻燃體系材料是防火涂料的核心,其性能對(duì)防火涂料的性能影響極大。阻燃劑有無(wú)機(jī)與有機(jī)兩種,無(wú)機(jī)阻燃劑主要為添加型,包括銻系阻燃劑、氫氧化鋁、氫氧化鎂阻燃劑,含磷無(wú)機(jī)阻燃劑,含硼以及含鉬阻燃劑與抑煙劑,它們具有熱穩(wěn)定性,且毒性低、不產(chǎn)生腐蝕氣,阻燃效果持久等特點(diǎn),但由于它們?cè)诟呔畚镏械奶畛淞枯^大,加上其固有特性的影響,會(huì)降低高聚物的加工成型性、力學(xué)性能、電氣性能等。

氫氧化鎂作為目前z受歡迎的環(huán)保型阻燃劑，加入到防火涂料中有著很好的阻燃效果，具有耐火極限、粘結(jié)性高、耐水性好、不產(chǎn)生有毒氣體等特點(diǎn)。目前氫氧化鎂阻燃劑用量在以每年20%的速度增長(zhǎng),具有廣闊的市場(chǎng)前景。

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氫氧化鎂阻燃劑在粘合劑中的應(yīng)用

氫氧化鎂作為重要的無(wú)機(jī)阻燃劑，具有熱穩(wěn)定性好，不揮發(fā)，不析出，不產(chǎn)生有毒氣體，無(wú)二次污染，銷煙顯著等諸多優(yōu)點(diǎn)，是一種環(huán)保綠色阻燃劑，廣泛地應(yīng)用于塑料，橡膠，樹(shù)脂等高分子材料的阻燃與消煙。

但由于它是一種表面極性很高的化合物，粒子之間團(tuán)聚嚴(yán)重，與聚合物的相容性差，添加量過(guò)大會(huì)嚴(yán)鶯惡化聚合物的物理力學(xué)性能，加工性能等，在實(shí)際使用中常常需要對(duì)氫氧化鎂進(jìn)行改性。

常用的改性方法有：表面活性劑法、偶聯(lián)劑法、表面接枝法、插層法、微法、超細(xì)化法、氫氧化鎂晶須等。這些改性后的氫氧化鎂共同組成了氫氧化鎂阻燃劑體系，應(yīng)用到粘合劑中，既可以單獨(dú)使用，也可以與其他的具有吸附作用的材料氫氧化鋁一起使用，效果更好。經(jīng)過(guò)對(duì)不同的粘合劑的實(shí)驗(yàn)可以得出具體的添加量和配復(fù)比例，這樣的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)現(xiàn)實(shí)的生產(chǎn)生活都有很大的幫助。