怎樣做到乳化瀝青設(shè)備中水的互溶？

瀝青和水的表面張力差別很大，在常溫或高溫下不會(huì)互相混溶。但是當(dāng)它備經(jīng)高速離心、剪切、從擊等機(jī)械作用， 它使其成為粒徑0.1~5μm的微粒， 并分散到含有表面活性劑的水介質(zhì)中，由于乳化劑能定向吸附在其微粒表面，因而減少了水與瀝青的界面張力， 使瀝青微粒能在水中形成穩(wěn)定的分散體系，它就是水包油的乳狀液。 這種分散體系呈茶褐色，瀝青為分散相，水為連續(xù)相，常溫下具有良好流動(dòng)性。

        它從某種意義上說(shuō)乳化瀝青設(shè)備是用水來(lái)稀釋瀝青，因而改變了瀝青的流動(dòng)性。

        移動(dòng)式設(shè)備是將乳化劑摻配裝置、乳化機(jī)、瀝青泵、控制系統(tǒng)等固定在一個(gè)托式底盤(pán)上。由于可以轉(zhuǎn)移生產(chǎn)地點(diǎn)，它適用于工程分散、用量少、頻繁移動(dòng)的施工現(xiàn)場(chǎng)乳化瀝青制備。

        可搬移式設(shè)備將各主要總成安裝在一個(gè)或者兩個(gè)以上的標(biāo)準(zhǔn)集裝箱內(nèi)，分別裝車(chē)運(yùn)輸，來(lái)實(shí)現(xiàn)工地轉(zhuǎn)移，依靠吊裝機(jī)具安裝組合成工作狀態(tài)，這樣的設(shè)備生產(chǎn)能力有大、中、小型的不同配置，可以符合不同的工程要求。

        固定式設(shè)備一般是依托瀝青廠(chǎng)或者瀝青混泥土拌合站等有瀝青儲(chǔ)罐的地方，服務(wù)一些距離范圍內(nèi)較固定的客戶(hù)群體。選擇乳化瀝青設(shè)備的依據(jù)就是這些。

瀝青攪拌機(jī)施工技巧中的重點(diǎn)內(nèi)容

瀝青攪拌機(jī)是按照一定的流程進(jìn)行施工的，這樣既可以保證施工質(zhì)量，同時(shí)也能夠確保瀝青攪拌機(jī)不受損害。雖說(shuō)施工細(xì)節(jié)很關(guān)鍵，但瀝青攪拌機(jī)施工的重點(diǎn)技巧更是要熟練掌握。

   在瀝青攪拌機(jī)施工前，應(yīng)先將瀝青攪拌機(jī)施工范圍內(nèi)頂面雜填土清除，并應(yīng)保持干燥、平整場(chǎng)高達(dá)到設(shè)計(jì)要求。如果地表過(guò)軟的話(huà)，應(yīng)該要加固地基，防止施工機(jī)械失穩(wěn)，保證樁架垂直。

  緊接著還要對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工機(jī)械進(jìn)行檢查，確保機(jī)具完好，符合要求的前提下進(jìn)行組裝和試運(yùn)轉(zhuǎn)，要保證瀝青攪拌機(jī)的垂直度，龍門(mén)導(dǎo)向及攪拌軸對(duì)地面垂直度的偏差不得超過(guò)1.0%。

   關(guān)于瀝青攪拌機(jī)的放樣，應(yīng)該要按樁位平面布置圖操作，誤差不得大于2CM。為瀝青攪拌機(jī)配置110KVA的施工用電及Φ25mm用水管，保證它的電源和各個(gè)輸送管理正常穩(wěn)定。

   當(dāng)瀝青攪拌機(jī)定位就緒后，就可以開(kāi)啟攪拌機(jī)電機(jī)，可以采用濕噴法來(lái)預(yù)攪切土使其下沉；等到攪拌軸下沉至設(shè)計(jì)深度后，才能開(kāi)始以0.45～0.8m/min速度提鉆噴漿。

瀝青混凝土攪拌站的環(huán)保條件和功能要求

首先，作為環(huán)保型的瀝青混凝土攪拌站，其勢(shì)必要滿(mǎn)足在使用過(guò)程中使用較少的能源消耗這一要求。也就是說(shuō)，在相同數(shù)量，相同質(zhì)量的條件下，作業(yè)過(guò)程中消耗更少的能源，包括了水、電等各種資源。 其次，環(huán)保型的瀝青混凝土攪拌站不僅要求能源消耗少，而且必須要達(dá)到較高的生產(chǎn)效率，同時(shí)還要減少整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的碳排放量，這樣才能滿(mǎn)足提出的低碳生產(chǎn)要求。 另外，能夠?qū)Ξa(chǎn)生的污染物進(jìn)行有效的控制，能夠減少生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的污染物對(duì)環(huán)境的直接破壞的，才有資格被定義為環(huán)保型的瀝青混凝土攪拌站。還有就是關(guān)于其廠(chǎng)地規(guī)劃的要求，不管是生產(chǎn)區(qū)還是廢水廢氣的轉(zhuǎn)化區(qū)，都要合理。 通常環(huán)保型的瀝青混凝土攪拌站跟普通瀝青混凝土攪拌站一樣，也都可以分為間歇式和連續(xù)式兩種。但無(wú)論是哪種形式，都能夠在規(guī)定的溫度下，將干燥加熱的不同粒徑骨料、填料和瀝青按設(shè)計(jì)配合比混合攪拌成均勻的混合料。

乳化瀝青加溫罐在操作時(shí)主要有哪些步驟

1、乳化瀝青（成分:瀝青質(zhì)和樹(shù)脂)加溫罐設(shè)備安裝就位后，請(qǐng)檢查各部連接是否穩(wěn)固、緊密、運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否靈活，管道是否暢通，電源接線(xiàn)是否正確。

　　2、一次裝入乳化瀝青（成分:瀝青質(zhì)和樹(shù)脂)，請(qǐng)打開(kāi)排氣閥(vene velve)，使乳化瀝青順利進(jìn)入加熱器。

　　3、點(diǎn)火前，請(qǐng)將水箱(組成部分:高水箱、存水箱、低水箱)加滿(mǎn)水，打開(kāi)閥門(mén)(作用:控制部件)使蒸汽發(fā)生器內(nèi)的 水位達(dá)到一定高度，然后將閥門(mén)關(guān)閉。

　　4、運(yùn)行中，請(qǐng)注意觀察水位，并調(diào)整閥門(mén)(作用:控制部件)，使水位始終保持適當(dāng)位置。

　　5、如果乳化瀝青中含有水分，請(qǐng)?jiān)跍囟龋╰emperature)在一百度時(shí)打開(kāi)罐頂入孔，并啟動(dòng)內(nèi)循環(huán)脫水。

　　6、脫水完畢，請(qǐng)注意觀察溫度表的 指示，并及時(shí)泵出高溫乳化瀝青，如果溫度過(guò)高又不需要示出時(shí)，請(qǐng)迅速啟動(dòng)內(nèi)循環(huán)（continue)降溫。