礦粉壓球機又名金屬粉壓球機，是專門壓制金屬礦粉的壓球機設備，該設備可以壓制、鐵粉等金屬物料還可以壓制像活性碳，尿素鉀堿等物料，可以對物料進行直接壓制成球，從而提高物料的附加值，其效果得到多次驗證都非常理想。廠家推薦的礦粉壓球機擁有更高的性價比。

我們知道礦粉壓球機的主要目的是減少粉塵和控制容重，并且可以使物料便于運輸。礦粉壓球機經過多次的改進，現(xiàn)在與同類的產品相比較，生產的金屬粉壓球機具有成球率高、消耗小、結構緊湊便于檢修調試等優(yōu)點。

鎂屑壓球機的成型與輥皮密切相關。 只有對球壓機的輥皮進行保養(yǎng)和維護后，球壓機才能有良好的工作輸出和工作效率。 那么，如何降低鎂屑壓球機滾子皮的磨損率呢?

　　材料的硬度和零件的硬度會影響鎂屑壓球機的磨損。 如果材料的硬度過高，則會導致磨損率增加。 此時，增加零件的硬度可以減少磨損。 如果材料的硬度略低于零件的硬度，則磨損較小，兩者之間的硬度差減小，并且磨損也減小。 因此，采用表面硬化方法使鎂屑壓球機等設備零件的硬度達到或超過材料的硬度，可以提高零件的耐磨性和鎂屑壓球機的生產能力。 高硬度材料的韌性會降低，脆性也會增加。

　　蒸汽還充當“潤濕劑”，壓球機其允許粘合劑在煤顆粒的表面上均勻地涂覆有膜。 每噸材料所需的蒸汽量是不同的壓球機，但通常在30噸/小時和60噸/小時之間。 由于捏合機的不同部分所需的蒸汽量不同，每個噴嘴配備有調節(jié)閥。 混合臂安裝在垂直軸上以攪拌材料，并且材料不能粘合到壁上。 混合臂的設計，數(shù)量和分布由待處理的材料決定。

　　在壓球機底部，旋轉排放裝置通過遙控門排出材料，以及如何確定球壓機的球的抗壓強度。 為避免磨損，外殼的內壁裝有可拆卸的襯套。 外部絕緣可以使用蒸汽或熱水加熱夾套進行，以減少熱量損失。 整流罩收集過量蒸汽并排放到大氣中。 通常每個捏合機都是分開驅動的。