隨著磁輥轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的增加，分選效率也會隨著逐漸增加，當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)頻率為25HZ時，分選效率大約為97%，當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速進(jìn)一步增加時，分選效率又緩慢降低。這是因?yàn)樵诮饘倥c非金屬的分選過程中，隨著轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速增加，磁場的變化頻率增加，使得金屬顆粒內(nèi)部感應(yīng)產(chǎn)生的渦電流增大，因此金屬顆粒受到的磁場的排斥力也相應(yīng)增大，理論上金屬顆粒應(yīng)該被拋的更遠(yuǎn)。但是試驗(yàn)可以觀察到，當(dāng)轉(zhuǎn)子的頻率從10HZ變化到25HZ的過程中，金屬顆粒在分選區(qū)域的起拋點(diǎn)以及起拋時顆粒運(yùn)動的方向與水平面的夾角變化不大；當(dāng)轉(zhuǎn)子的頻率超過25HZ繼續(xù)增大時，金屬顆粒在起拋點(diǎn)靠前，起拋時顆粒運(yùn)動的方向與水平面的夾角大于45度，而且隨著轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的增加，金屬顆粒起拋時顆粒運(yùn)動的方向與水平面的夾角繼續(xù)增大，造成金屬顆粒在水平方向的分速度反而減小，因此，金屬顆粒拋出的水平距離變小，分選效率降低。所以在采用渦電流分選機(jī)分選金屬與非金屬時，選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速對于實(shí)現(xiàn)較高的分選效率顯得非常重要。

當(dāng)物料直徑為3-12cm的時候分選率怎么調(diào)高1、當(dāng)分選轉(zhuǎn)速跟磁輥轉(zhuǎn)速一定時，物料均布情況越均勻分選效果越好。2、當(dāng)皮帶轉(zhuǎn)速跟均布情況一定時，將分選機(jī)調(diào)節(jié)成正傳的時候要比反轉(zhuǎn)分選率高，調(diào)整反轉(zhuǎn)大物料會亂跳。3、當(dāng)皮帶轉(zhuǎn)速跟磁輥運(yùn)行方向一致時，適當(dāng)提高分選磁輥的轉(zhuǎn)速會提高分選機(jī)的分選率,通常為38HZ左右達(dá)到峰值。4、當(dāng)分選轉(zhuǎn)速、皮帶速度、物料均布時，調(diào)節(jié)管板的上下位置跟傾斜角度佳位置分選率是高的。綜上所述按照不同物料的不同調(diào)節(jié)方法調(diào)節(jié)后，一般都可以達(dá)到帶料來廠時候的實(shí)現(xiàn)效果。

　　 擋板位置及厚度

　　 擋板的位置是有色金屬與非金屬的分界線，分界線的位置確定非常重要，反復(fù)調(diào)整擋板的位置，進(jìn)行分選檢 測，檢測分選效果，直至效果佳。同時擋板的厚度也非常重要，在不影響強(qiáng)度的基礎(chǔ)上，擋板厚度越小越好。這樣可以避免有色金屬彈出時落在擋板的端面而被彈回。

　　 皮帶轉(zhuǎn)速

　　 當(dāng)給料速度一定時，皮帶的轉(zhuǎn)速影響物料在皮帶上的分布密度。當(dāng)帶速增加時，物料分布的密度在逐漸減小， 使在分選區(qū)顆粒之間的相互作用逐漸減弱，從而有利于分選。 另一方面，上吸式磁選機(jī)由于轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速保持不變，帶速增大時，響因素都有哪些？ 被分選物料在分選區(qū)域停留的時間變短。當(dāng)帶速增大到一定程度時，金屬顆粒與磁場之間來不及充分作用，因此降低了分選效率。

典型的適用場合：

廢金屬分選廠：從有色金屬中剔除非金屬垃圾；

廢舊汽車拆解破碎廠：分離破碎料中的有色金屬和非金屬；

鑄造行業(yè)：從鋁銅鑄造砂中、熔煉灰中分選收集鋁和銅：

玻璃回收行業(yè)：從玻璃瓶中去除鋁瓶蓋及鋁合金件；

電路板回收廠：印刷板中集中收集有色金屬：

城市垃圾處理：從焚化后的生活垃圾中收集有色金屬，從城市垃圾中分選收集鋁合金罐；

不銹鋼分離：舊家電、游戲機(jī)等大塊粉碎料中分選出不銹鋼及弱磁性物體。