釀酒蒸餾設備設備特點：

4.本設備采用蒸汽室和甄桶分離設計，且內(nèi)部設計高1效熱能轉(zhuǎn)換器。不管你采用什么能源均充分利用熱能，比以前的設備蒸餾效率得到了大大的提高。

5.本設備設計了專業(yè)酒廠設備才有的陶瓷過濾系統(tǒng)，讓生化過濾在蒸餾過程中就保證了你的酒質(zhì)純清質(zhì)優(yōu)。

6.本設備設計了串蒸功能對專業(yè)酒坊或釀酒愛好者釀造高品質(zhì)的多原料組合串蒸提供了有效的保障。

7.比以前的設備改進了蒸汽內(nèi)噴結(jié)構(gòu)，采用專業(yè)設備的雙內(nèi)噴管路供氣，環(huán)形底部自動旋轉(zhuǎn)內(nèi)噴，利用低壓蒸汽內(nèi)噴動力實現(xiàn)了全自動攪拌，讓發(fā)酵液蒸餾過程更均勻，出酒率更高，品質(zhì)更好。

8.提升了以往設備的配件品質(zhì)，液位計閥等配件采用全不銹鋼高l檔配件。

佛山市潛信達釀酒包裝設備有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)酒類釀造設備及酒類包裝設備的民營技術企業(yè)。公司自成立多年來為多家酒廠企業(yè)提供整套酒類生產(chǎn)設備，其產(chǎn)品特點為可量身定做各類酒設備，根據(jù)不同客戶不同要求進行不同的設計。

大米釀酒工藝流程：1.所用的酶制劑為α-淀粉酶、葡萄糖淀粉酶、酸性蛋白酶和酸性羧基肽酶等，所用原料為整粒的生大米，其方法是將生大米加水浸泡、加酶制劑進行糖化，然后加酵母發(fā)酵。

大米釀酒工藝流程2.用大米(米曲)3千克、水8升，在室溫條件下，制成曲液。第—次加料：醪液溫度為15℃，加入大米15千克，水15升。第二次加料：醪液溫度為10℃，加入大米28千克，加水33升。第三次加料：醪液溫度為8℃，加入大米54千克，水77升。3.第—次投料后，讓酵母繁殖一天，每天升溫1℃，直到15℃，然后保溫發(fā)酵直到結(jié)束。過濾除式塵器：過濾除式塵器是含塵氣體與過濾介質(zhì)之間依靠慣性碰撞、擴散、截留、篩分等作用，實現(xiàn)氣固分離的除塵設施，根據(jù)所采用過濾介質(zhì)和結(jié)構(gòu)形式的不同分為布袋除塵器和顆粒層除塵器等。

蒸餾設備產(chǎn)品介紹：該設備全部采用質(zhì)優(yōu)的食品級304不銹鋼制成、耐腐蝕、安全可靠；不管你采用什么能源均充分利用熱能，比以前的設備蒸餾效率得到了大大的提高。應用推車式人性化設計，使用更加方便。各個罐體可以單級獨立使用也可分級組合使用。滿足不同生產(chǎn)需求，設備反沖清洗或更換品種操作更簡單。內(nèi)部介質(zhì)可反復再生使用，壽命更長，大大降低了生產(chǎn)成本。

佛山市潛信達釀酒包裝設備有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)酒類釀造設備及酒類包裝設備的民營技術企業(yè)。公司自成立多年來為多家酒廠企業(yè)提供整套酒類生產(chǎn)設備，其產(chǎn)品特點為可量身定做各類酒設備，根據(jù)不同客戶不同要求進行不同的設計。特別是我司設計制造的異型瓶洗瓶機（可多種瓶共用一條生產(chǎn)線）、節(jié)能蒸餾設備、連續(xù)蒸煮機、環(huán)保型節(jié)能干瓶機等設備受到用戶的高度評價。夏季釀酒應注意哪些問題1、將夏天用的發(fā)酵房建在日照時間短通風條件好的地方（如果是一天到晚都曬不到的地方最z好）。