水性油墨所用溶劑有哪些

水性油墨廠家對油墨的粘度、附著力、光澤、干燥及印刷適應(yīng)性都有很大的影響。水性油墨溶劑可以輔助水增強溶解樹脂的能力，提高顏料的分散性能并加速水性油墨滲透，抑止發(fā)泡。

    水性油墨是由水性高分子乳液、有機顏料、樹脂、表面活性劑及相關(guān)添加劑經(jīng)化學(xué)過程和物理混合而制得的水基印刷油墨，由于水性油墨是用水來代替?zhèn)鹘y(tǒng)油墨中占30%～70%的有毒溶劑，

使水性油墨中不再含有揮發(fā)性的溶劑，故在印刷過程中對工人的健康無不良影響，水性油墨對大氣環(huán)境亦無污染，還消除了工作場所的隱患，水性油墨提高了安全性。   

 水性油墨的這種獨特優(yōu)點符合日益嚴(yán)格的環(huán)保法規(guī)，在全球范圍內(nèi)越來越受到包裝印刷界的青睞，水性油墨并逐漸向報刊印刷行業(yè)迅速擴展。

水性油墨印刷前為什么要電暈處理

水性油墨廠家在印刷的時候為了確保印刷效果，就會進行很多處理，比如電暈處理就是比較常見的方法，經(jīng)過這樣的處理可以更好的使油墨附著在物體表面不會輕易脫落。

     它是一種擊處理，利用高頻率高電壓在被處理的塑料表面電暈放電，而產(chǎn)生低溫等離子體，使塑料表面產(chǎn)生游離基反應(yīng)而使聚合物發(fā)生交聯(lián)．表面變粗糙并增加其對極性溶劑的潤濕性。總之，從水性油墨廠家購買的時候我們要先知道他的干燥速度比較要求，這樣才能配色印刷，最后完成使用，提高印刷效果。滲透進入被印體的表面破壞其分子結(jié)構(gòu)，進而將被處理的表面分子氧化和極化，離子電侵蝕表面，以致增加承印物表面的附著能力。

     而電暈使用時候的強度度是需要根據(jù)物體表面的光滑程度決定的，比如塑料薄膜表面光滑，不容易接受水性塑料油墨的浸潤就需要提高電暈的強度才能更好達到印刷效果。

水性油墨產(chǎn)生氣泡如何解決

 水性油墨廠家的產(chǎn)品在印刷行業(yè)使用非常廣泛，但是有時會出現(xiàn)氣泡，這句嚴(yán)重影響了印刷的效果，那么油墨出現(xiàn)氣泡我們應(yīng)該如何解決呢。

     使用的水性塑料油墨黏度過大是有可能導(dǎo)致產(chǎn)生氣泡。在使用墨泵循環(huán)油墨時，水性塑料油墨從油墨槽流到循環(huán)桶內(nèi)，由于落差及印版滾筒高速運轉(zhuǎn)時的攪拌作用，也會在油墨中形成氣泡。要適量添加消泡劑，過量會產(chǎn)生不良影響，反而會引起氣泡。

     除此之外還應(yīng)該注意，油墨的使用也應(yīng)該根據(jù)環(huán)境的不同進行調(diào)整。比如高溫情況下，就需要油墨稀釋一點以免印刷過程中干燥開裂，影響印刷效果。