折彎機(jī)模具是什么材料做的：

1、熱處理工藝       

一般來說成型的折彎機(jī)模具要想壽命長，折彎效果好，還需要進(jìn)行全身的熱處理，熱處理以后的折彎模具硬度更高，壽命更長；

2、鹽浴爐熱處理工藝      

 折彎機(jī)模具的熱處理工藝又分為高溫爐熱處理和鹽浴爐熱處理，而相對比而言鹽浴爐熱處理的工藝效果更好，因?yàn)檎蹚澞＞呓?jīng)過鹽浴爐熱處理后能夠保證模具表面的各個部位的硬度誤差更小，同時鹽浴爐熱處理還能保證折彎模具的內(nèi)部也經(jīng)過處理，表現(xiàn)出內(nèi)外硬度誤差非常小的狀態(tài)；

折彎機(jī)模具是折彎機(jī)上非常重要的一個部件，是折彎機(jī)的核心所在。

折彎機(jī)模具分為上模、下模，由于可以用來加工板料成型，所以折彎機(jī)的模具需要由各種零件構(gòu)成。當(dāng)然不同的折彎模具零件也是不同的，由于它們都是經(jīng)過物理狀態(tài)來折彎板料對板料進(jìn)行外形加工折彎，所以折彎模具的材料也會因加工板料的不同而呈現(xiàn)的材料不同，具體來說折彎模具的材料主要使用T8、T8A、T10、T10A、Cr12MoV、42CrMo、42CrMo、Cr12MoV等等，T8、T10、T10A主要為一般折彎機(jī)模具的使用材料，42CrMo材質(zhì)的折彎模具更好，但相對價格也高。

 一般來說42CrMo材質(zhì)的折彎模具呈現(xiàn)的特點(diǎn)是韌性高、強(qiáng)度高、耐磨性強(qiáng)，42CrMo是由較高的合金調(diào)質(zhì)鋼組成，強(qiáng)、韌性非常好，能在較高的溫度下工作。

折彎機(jī)模具是影響折彎機(jī)壽命的重要機(jī)器零件設(shè)備，所以在選購折彎機(jī)的時候一定要仔細(xì)了解模具材料，在其他條件相同的情況下，折彎模具材料越好的機(jī)器使用壽命越長。當(dāng)然企業(yè)采購折彎機(jī)，不僅要看模具的材料還需要看整體的工藝以及設(shè)備性能，應(yīng)以企業(yè)的實(shí)際需求為采購出發(fā)點(diǎn)來進(jìn)行選購才是明智的選擇。

折彎機(jī)模具對加工工件的精度有很大影響。大家普遍認(rèn)為折彎機(jī)模具是折彎機(jī)上一個次要的附件，而事實(shí)上恰恰相反。雖然折彎機(jī)已經(jīng)發(fā)展成為了多軸、高精度的機(jī)器，也自帶穩(wěn)定功能，但在折彎過程中，模具才是接觸工件的全部

折彎機(jī)模具選用：T8、T10、Cr12MoV、42CrMo的材料，要求的主要是高強(qiáng)度﹨高韌性和耐磨性能.使用性能可以滿足,工藝性能好,是強(qiáng)度較高的合金調(diào)質(zhì)鋼,強(qiáng)度很高,強(qiáng)韌性也好.可在500度以下工作.折彎機(jī)模具分為折彎機(jī)上模和下模，用于板料沖壓成形和分離的模具。成形用的模具有型腔，分離用的模具有刃口。

1、電液比例伺服同步，可在沖程的任何點(diǎn)控制，重復(fù)精度為0.01，平行度為0.02。

2、下工作臺采用撓度補(bǔ)償油缸(上)，上模設(shè)有撓度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)；下工作臺上裝有進(jìn)口手動和自動加凸裝置，下工作臺上裝有250噸以上的自動加凸補(bǔ)償機(jī)構(gòu)。

3、荷蘭德勒姆公司(或瑞士賽貝爾公司)配備的計算機(jī)系統(tǒng)光柵尺、液壓系統(tǒng)閥組總成和伺服電機(jī)均為原裝進(jìn)口，性能良好，抗偏載能力強(qiáng)。

4、滑塊行程(Y1，Y2)和后擋料(X，R，Z)由計算機(jī)自動控制。

5、后擋采用滾珠絲杠和滾動導(dǎo)軌，重復(fù)精度高。

6、可專用七軸以上數(shù)控機(jī)床、機(jī)械手或鈑金柔性加工中心等。