堆取料機機械手造型美觀，結構緊湊，動作極其靈活，能出色地完成龐大的操作機無法完成的動作，讓操作工體驗到人機合一、隨心所欲的感覺，充分體現操作機向機械手轉變的根本意義。

      鍛造堆取料機的應用使農業(yè)生產的效率得到了很大的提高，隨著時間的推移和機械產生的作用逐漸變大，鍛造裝取料機被廣泛的應用在了不同的地區(qū)。那么鍛造裝取料機的主要特點是什么呢?

      鍛造堆取料機在使用的過程當中，一般是采用的無線控制技術來控制取料機的正常運行，鍛造裝取料機主要分為主機和從機，分別安裝在取料機和電力控制室當中，兩種機械的聯(lián)系方式就是靠無線電來完成的，這樣可以有一個完整的無線電網絡系統(tǒng)，從而保證了對每一臺機械的正?？刂?，    鍛造堆取料機與傳統(tǒng)的取料相比更加的先進了，抗干擾能力大大的加強了，這樣可以更好的適應于一些比較復雜的生產環(huán)境，新型的設備預留了多個接口，這樣更有利于產品的更新?lián)Q代，另外它們也可以進行現場的調試工作。

隨著社會信息化的深入發(fā)展,電力電氣設備已經越來越多的向數字化、信息化和智能化方向發(fā)展,如何、便捷的使用這些設備是我們一直整理研究的一個方向。大慶地區(qū)某電廠現有懸臂式斗輪堆取料機一臺,擔負著煤場取煤、排煤的任務。由于大慶地處東北,冬季寒冷,低溫持續(xù)長達半年之久。并且斗輪堆取料機使用頻繁,電氣方面故障率高,這成為影響電廠安全生產的首要問題因此尋找并解決北方高寒地區(qū)斗輪堆取料機電氣故障頻發(fā)問題已迫在眉睫。鑒于以上問題這個電廠實施了北方高寒地區(qū)斗輪堆取料機電氣方面存在的問題及改進方案的研究。 本文先介紹了斗輪堆取料機的組成、工作原理、作業(yè)方法、故障的原因及處理辦法等關于斗輪堆取料機的基本知識。然后通過大慶某電廠斗輪堆取料機發(fā)生故障的原因分析,確定了電氣故障占斗輪堆取料機故障的80%以上。主要的故障原因有:冷啟動時,由于啟動電流過大、電機重載；北方冬季寒冷氣溫太低導致PLC與變頻器無法正常工作；冬季寒冷導致斗輪堆取料機動力電纜使用壽命短。找到斗輪堆取料機存在的問題后,技術人員通過分析論證,決定在斗輪堆取料機主回路里加裝ABB公司的ACS800系列ACS800-04M-0210-3型變頻器；在斗輪一二層配電間墻壁上、斗輪機的前臂,尾車及輔尾車減速機進行伴熱改造；通過自制設備,延長了斗輪機動力電纜的使用壽命

橋式刮板取料機是現代化連續(xù)裝載物料的大型設備,能夠排除復雜的現場環(huán)境、嚴格的取料量要求及苛刻的物料特性等不利因素,連續(xù)地完成取料作業(yè)。其結構形式比較簡潔,各個部件受力均勻合理,穩(wěn)定性可靠性高,且零部件互換性非常好,維修很方便。 取料梁是刮板取料機的主骨架,與刮板、鏈條、料耙、驅動裝置等部件共同完成取料作業(yè)。為了降低設備生產造價及運輸安裝成本,實現企業(yè)利潤擴大化,取料梁的結構形式及優(yōu)化設計成為設計、制造、安裝人員共同關注的問題。目前,桁架式取料梁成為大型取料機的主要結構形式,因此,對其進行力學性能分析及優(yōu)化是具有重要的工程實際意義的。

本實用新型提供了一種橋式刮板取料機料耙滾輪清掃裝置,包括安裝板,頂板,彈簧,定位塊,導向塊及潤滑塊;所述的頂板和導向塊安裝在安裝板上,導向塊位于頂板的下方;所述的彈簧上端與頂板連接,彈簧的下端與定位塊連接,所述的潤滑塊固定安裝在定位塊的底部,潤滑塊安裝在導向塊的導向槽中,潤滑塊的底部低于導向塊的底部.本實用新型結構簡單,制造成本低;本實用新型結構緊湊,可應用與各種滾輪式移動結構上,適應性好;本實用新型安裝,維護方便,適用于設備的長時間持續(xù)工作,提高了設備的工作效率.