工法特點：

　　 1陶土板工廠加工一次成型，現(xiàn)場組裝精度高，能較好的保證整體的平整度、垂直度、密封性等。

　　 2現(xiàn)場組裝簡便快捷，利于縮短工期及保證質(zhì)量。

　　 3板材可隨意切割，布置靈活；可單塊安拆，更換維修方便。

　　 4現(xiàn)場勞動強度相對較低，對保證施工安全十份有利。

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懸臂式陶土板幕墻屬于構(gòu)件式連接幕墻。采用金屬型材以立柱式安裝固定在建筑主體結(jié)構(gòu)上形成幕墻安裝骨架，骨架上用金屬片、螺栓連接組裝成平面受力網(wǎng)格，面板背面上下開槽以金屬掛件同立柱上金屬短片相連接。其中立柱為主要承力構(gòu)件，陶土板掛件為傳力構(gòu)件，并起到張掛陶土板，增強骨架整體剛度強度的作用，后通過連接件、埋件把荷載傳遞給主體結(jié)構(gòu)的工藝原理。20世紀70年代，石油的禁運引發(fā)了對能源支出的控制，從而使人們更加注重在建筑物上使用保溫材料。

適用范圍

本工法適用于8度及以下抗震要求的建筑物陶土板幕墻工程施工，且適用于各種氣候條件下的建筑物外立面上。

工藝原理

陶土板幕墻屬于構(gòu)件式幕墻，陶土板廠家直銷，由安裝固定在建筑物主體結(jié)構(gòu)上的立柱、橫梁組成骨架，通過特殊的鋁合金折壓工藝形成的扣板與陶土板結(jié)合以及特殊扣件及防水膠條將陶土板安裝在骨架上，形成裝飾面層，從而達到建筑外墻防水及建筑裝飾效果。

陶板幕墻排水 陶板幕墻的等壓雨幕原理、導水板系統(tǒng)及封閉豎縫的安裝方法構(gòu)成了幕墻完善的排水系統(tǒng)，并可以阻止幕墻表面沉積物的形成，進而保持幕墻表面的美觀。

鋼結(jié)構(gòu)建筑的出現(xiàn)，以及安全電梯的問世，促進了高層建筑的蓬勃發(fā)展。早期的磚石建筑的做法，顯然很不經(jīng)濟。新的鋼框架建筑對材料提出了更高的要求，陶板是以天然的純凈陶土為原材料，定型燒制，是陶制品在建筑上又一個新的裝飾材料，在繼承了磚瓦的材料、工藝上又有著一定的發(fā)展。幕墻安裝時采用柔性絕緣墊片將轉(zhuǎn)接件與豎龍骨連接隔開，避免不同金屬材質(zhì)之間的電解腐蝕，使轉(zhuǎn)接件與豎龍骨之間形成“斷橋”，從而起“斷橋隔熱”的作用，大大的降低熱能的傳遞速度，并提高幕墻系統(tǒng)的抗震、防水、防側(cè)移、防撞性能。

因而陶制品的幕墻材料在100多年前就開始在歐洲和北美被大量使用，1913年美國紐約的零售巨頭沃爾沃斯家族在紐約投資建設沃爾沃斯大廈，大樓總高度達到254.4米，開創(chuàng)了陶制品shou次在高層建筑中應用的歷史記錄;

玻璃、邊框及膠合物組成的板塊邊框變形，尺寸精度超差，掛板組件安裝固定不符合規(guī)范，玻璃間隙偏小或偏大，玻璃板塊平面度超差等問題仍然十分普遍；而且陶板的可選之色多達14種，能夠滿足建筑設計師和業(yè)主對顏色的選擇要求。由于注膠設備及工藝條件的限制，高強度結(jié)構(gòu)膠多采用單組分結(jié)構(gòu)膠，但工藝參數(shù)執(zhí)行不嚴，安全隱患較多目前，半隱框幕墻市場增長較快，但是現(xiàn)場性注膠工藝由于缺乏專用設備，作業(yè)條件較差，質(zhì)量隱患就更難避免專家指出，玻璃與鋁構(gòu)件及相應附件的膠接工藝，是幕墻產(chǎn)品較基本的工藝條件，要從注膠設備、生產(chǎn)手段、工藝規(guī)程和質(zhì)量標準等四個方面，建立嚴格的規(guī)定，才能根本解決安全質(zhì)量隱患。