搪瓷管的技術(shù)特點

       目前，無論是工業(yè)鍋爐還是電站鍋爐，搪瓷管空氣預(yù)熱器的低溫腐蝕、堵灰和磨損，直接影響鍋爐的安全性和可靠性。6、進一步檢查鍋爐的燃燒情況，查看煤粉著火是否正常，如果發(fā)現(xiàn)有異常應(yīng)及時做相應(yīng)的調(diào)整。尤其是燃用高硫份、高灰份煤種時，問題更加突出。搪瓷管空氣預(yù)熱器解決了這些問題，既抗磨，又耐腐蝕，結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命達(dá)7萬小時以上。技術(shù)特點:該換熱器的換熱管，是一種特殊的搪瓷管，搪瓷管連接在管板上。本產(chǎn)品能同時強化管內(nèi)、外側(cè)氣流與管壁的對流換熱，使預(yù)熱器的傳熱系數(shù)大大提高，在換熱性能不變的情況下，換熱面積減小，搪瓷管空氣預(yù)熱器體積減小;能有效防止低溫腐蝕，不堵灰;承受300℃的溫差變化而不脫瓷。由于采用新型結(jié)構(gòu)，檢修時，可隨意更換單根或數(shù)根換熱管。

防止搪瓷管空氣預(yù)熱器腐蝕的有效辦法

　使用搪瓷管空氣預(yù)熱器的用戶，通常會遇到搪瓷管空氣預(yù)熱器易腐蝕的問題。那么如何有效的防止搪瓷管空氣預(yù)熱器腐蝕呢?下面小編就與大家分享幾個有效的辦法,希望對您有所幫助。

　　1.采用臥置管式空預(yù)器,在管外沖刷煙氣,使管內(nèi)空氣流動,這樣可以有效的提高避免的溫度。讓搪瓷管空氣預(yù)熱器的受熱面積重新布置一下。

　　2.可適量的加強設(shè)備的清灰工作。通過定期的除灰,可以將煙氣的流通面積一定程度的增大,從而減少煙氣的阻力,以及受熱面積的腐蝕情況。

　　3.可以將鍋爐自身的溫度適當(dāng)?shù)母淖円幌?通過提高低溫受熱面的壁面溫度,可以使腐蝕現(xiàn)象一定程度的減輕。

　　4.可以將設(shè)備的傳熱方式改變,可以改為順溜傳熱方式,或者是先順流后逆流的傳熱方式,都可以提高設(shè)備的壁面溫度。

　　除此之外，還可使用防腐效果比較好的材料制作空預(yù)器,這樣也可以直接有效的避免腐蝕。

如何正確使用搪瓷管空氣預(yù)熱器？

搪瓷管空氣預(yù)熱器在安裝結(jié)束需要對其調(diào)試合格之后，方可投入正常使用。19世紀(jì)初，歐洲研制出鑄鐵搪瓷，為搪瓷由工藝品走向日用品奠定了基礎(chǔ)，但由于當(dāng)時鑄造技術(shù)落后，鑄鐵搪瓷應(yīng)用受到限制。對于一般的轉(zhuǎn)動設(shè)備，只要安裝符合設(shè)計要求，試運行總能順利完成，搪瓷管空氣預(yù)熱器的轉(zhuǎn)子及驅(qū)動裝置在試車中運轉(zhuǎn)情況良好。但吹灰器由于涉及到幾個部分的聯(lián)合動作，在調(diào)試過程中就出現(xiàn)了一些麻煩。

   搪瓷管空氣預(yù)熱器上的吹灰器為懸臂式，也將其稱為單噴嘴吹灰器。單根搪瓷管的彎曲度每米不準(zhǔn)超過5mm∕m，總彎曲度不能超過10mm∕根。工作時，懸臂上下擺動一次即均一個全行程，一個全行程由一個吹灰期和一個空行程期這兩個半行程組成。對該爐，規(guī)定懸臂從上至下為吹灰階段，而從下返回到頂部為空行程。為此要求吹灰蒸汽切斷網(wǎng)在吹灰期開啟，而在空行程和停止運行期間都應(yīng)關(guān)閉。但在試運行中，蒸汽切斷閥的啟閉狀態(tài)總與所要求的不相符合。后將吹灰器驅(qū)動電機電源作了改進，才解決了這個問題。

   搪瓷管空氣預(yù)熱器在正式投用時，應(yīng)在鍋爐點火前，與強制鼓風(fēng)機同時啟動。該預(yù)熱器主要適用于帶有空氣預(yù)熱器的所有各種鍋爐做換代產(chǎn)品使用，主要由管板、搪瓷鋼管、耐熱密封等材料組成。在運行中如因馬達(dá)事故引起轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)，將會導(dǎo)致煙氣側(cè)的轉(zhuǎn)子受熱膨脹，嚴(yán)重時使轉(zhuǎn)子與空氣預(yù)熱器殼體的密封件接觸，使轉(zhuǎn)子不能再啟動。但根據(jù)以往的經(jīng)驗，熱脹發(fā)生到影響轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)時約需5-10分鐘，因此仍有一定的時間排故障。

   運行中要正確調(diào)節(jié)煙氣和空氣的溫度，尤其是在冷態(tài)升爐和負(fù)荷變動時，要特別注意空氣預(yù)熱器的低溫腐蝕。為了防止金屬材料的劣化和內(nèi)部火災(zāi)的發(fā)生，搪瓷管空氣預(yù)熱器的進口煙溫應(yīng)控制在450℃以下。