65ZJL-30立式液下渣漿泵

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65ZJL-30渣漿泵為單級(jí)、單吸、立式、離心渣漿泵。立式液下渣漿泵型號(hào) 液下渣漿泵修理 液下渣漿泵選型

該系列液下渣漿泵采用國(guó)際上先進(jìn)的固液兩相流理論，其過(guò)流部件的幾何形狀符合介質(zhì)的流動(dòng)狀態(tài)，減少了渦流和撞擊等局部與沿程水力損失，從而減輕了過(guò)流部件的磨損，提高了水力效率，降低了運(yùn)行噪音和振動(dòng)。

65ZJL-30渣漿泵具體參數(shù)：

流量：25-98m3/h

揚(yáng)程：11.1-34.7m

效率：43.7-51.9%

軸功率：2.3-13.4KW

功率：5.5-18.5KW

吐出口直徑：65mm

轉(zhuǎn)速：960-1470

泵重量：530kg

間斷通過(guò)粒度：8mm

65ZJL-30渣漿泵結(jié)構(gòu)特征：

1.該型泵為立式軸向吸入單級(jí)單吸離心泵

2.葉輪與軸用螺紋聯(lián)接

3.軸承采用油脂潤(rùn)滑

4.該型泵為無(wú)軸封泵

巧防液下渣漿泵汽蝕

    為處理液下渣漿泵汽蝕疑問(wèn)，對(duì)液下渣漿泵進(jìn)行修正涂護(hù)，是一種經(jīng)濟(jì)有用的辦法，接下來(lái)就讓我們看下處理辦法。

　選用理論規(guī)劃的液下渣漿泵，為更進(jìn)一步延伸使用壽命，定時(shí)進(jìn)行修正涂護(hù)也是必要的。在傳統(tǒng)水泵涂護(hù)中，首要選用環(huán)氧樹(shù)脂涂護(hù)，現(xiàn)在，石泵泵業(yè)選用新式技能處理水泵泵體，其它各型液下渣漿泵軸、葉輪、填料套臺(tái)階、水泵中開(kāi)面等進(jìn)行了涂護(hù)修正實(shí)驗(yàn)，試運(yùn)行作用杰出，特別是對(duì)泵體填料臺(tái)階的修正，處理了曩昔修正技術(shù)較難、作用欠安的疑問(wèn)，作用顯著優(yōu)于傳統(tǒng)涂護(hù)。0KW吐出口直徑：40mm轉(zhuǎn)速：910-1440間斷通過(guò)粒度：10mm過(guò)流部件材質(zhì)：耐磨耐腐蝕高鉻合金（A05、A07、A33、A49）。

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  渣漿泵廠家強(qiáng)能液下渣漿泵的常見(jiàn)故障及解決方法

    渣漿泵廠家 液下渣漿泵是立式單級(jí)單吸懸臂式離心泵結(jié)構(gòu)，葉輪為半開(kāi)式葉輪，在葉輪吸入邊延伸處設(shè)有攪拌葉片。渣漿泵參數(shù)利用離心力來(lái)產(chǎn)生壓力，泥漿液下渣漿泵主要輸送的介質(zhì)都是還有渣滓的固體微粒與水的混合物。作為專業(yè)的液下渣漿泵廠家，強(qiáng)能提醒您：?jiǎn)⑦\(yùn)前應(yīng)展開(kāi)泵進(jìn)口閥，關(guān)閉泵出口閥。而后啟動(dòng)泵，泵啟動(dòng)后再慢慢開(kāi)動(dòng)泵出口閥，泵出口閥開(kāi)大小與快慢，應(yīng)以泵不振動(dòng)和電機(jī)不超額定電流來(lái)掌握。液下泵安裝拆卸要求一、液下泵的安裝1、液下泵泵必須垂直安裝在液料池或水槽上面的固定支架上。下面強(qiáng)能給您介紹一下關(guān)于液下渣漿泵常見(jiàn)的故障及解決辦法,并針對(duì)這些問(wèn)題提出了九大解決方案：

一 葉輪與護(hù)板有磨擦：解決方法是調(diào)節(jié)葉輪軸向位置，克服磨擦。

二 泵在汽蝕狀態(tài)下進(jìn)行：解決方法是調(diào)整管泵汽蝕特性使管路汽蝕余量大于泵必需汽蝕余量。

三 渣漿供量不足引起泵抽空：增加渣漿量或關(guān)小泵出口閥門。

四 泵不出漿，壓力表指針劇烈跳動(dòng)：這是由于漿口被於塞，管路與儀表漏氣所造成的，此時(shí)應(yīng)該排出淤塞物和擰緊或堵塞漏氣處。

五 流量過(guò)低：這是葉輪磨損太大，泵堵塞和轉(zhuǎn)速不足所造成的。此時(shí)應(yīng)該更換葉輪，還應(yīng)清洗泵和管路，以增加轉(zhuǎn)速。

六 壓力表指示泵出漿處有壓力，但仍不出漿：原因是出漿管阻力太大，葉輪堵塞和轉(zhuǎn)速不足所造成的。此時(shí)應(yīng)該檢查管路是否堵塞，還應(yīng)清洗葉輪，以增加轉(zhuǎn)速。

七 軸承過(guò)熱：軸缺油或軸內(nèi)部有污物。增添潤(rùn)油脂，清洗或更換軸承。

八 管路汽蝕余量小于泵必須汽蝕余量造成泵量?。涸旃苈费b置，使管路汽蝕余量大于泵必需汽蝕余量或換汽蝕性能滿足管路裝置要求的泵。

九 填料裝的松或安裝不正確：調(diào)節(jié)填料松達(dá)到密封性能，按5-4條安裝填料。

渣漿泵管路安裝注意事項(xiàng)

一、在管路安裝過(guò)程中，應(yīng)盡可能使進(jìn)出口管路與泵的進(jìn)出口對(duì)平、對(duì)齊

如未按照上述來(lái)做會(huì)出現(xiàn)什么問(wèn)題呢

如果管口與泵進(jìn)出口錯(cuò)位或間隙較大，聯(lián)接時(shí)靠導(dǎo)鏈或其他工具強(qiáng)行接口，就會(huì)使泵承受強(qiáng)大額外力，此情況下運(yùn)行后很容易造成泵的蝸殼、進(jìn)出口法蘭破壞

二、進(jìn)出口管路一定要在合適的位置支撐牢靠，尤其對(duì)于管路直徑較大時(shí)，其重量就很大，如不可靠支撐，重量就會(huì)全部作用在泵的進(jìn)出口上面，受此力作用，將造成運(yùn)行振動(dòng)，法蘭開(kāi)裂，泵件損壞，泵體變形，失去裝配制造精度，發(fā)生一系列故障

三、在輸送距離上面，對(duì)于輸送距離短，高差大于80cm的輸送系統(tǒng)，出口應(yīng)裝單向閥，防止突然停電造成水錘而將泵沖擊爆裂