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簡述燒結(jié)磚的抗腐蝕性
燒結(jié)磚既有一定的強度,又有較好的隔熱、隔聲性能,冬季室內(nèi)墻面不會出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象,而且價格低廉。雖然不斷出現(xiàn)各種新的墻體材料,但燒結(jié)磚在今后一段時間內(nèi),仍會作為一種主要材料用于砌筑工程中。
燒結(jié)磚可用于建筑維護結(jié)構(gòu),砌筑柱、拱、煙囪、窯身、溝道及根底等,了解這些更簡單我們的選購,下面我們就來了解燒結(jié)磚的抗腐蝕功能:
化學(xué)組成和性質(zhì):一般要求:純度應(yīng)高、雜質(zhì)萬分應(yīng)少,特別是要嚴格控制有害萬分的含量;燒結(jié)磚與腐蝕物間的化學(xué)反應(yīng)性較低,并具有相同(或附近)的酸性或堿性。
氣孔和氣孔率:顯氣孔是腐蝕物浸透進入資料內(nèi)部的捷徑,并能顯著添加腐蝕物與資料間的觸摸面積。如資料顯氣孔率較低,且孔徑極為細小,則往往能有用阻撓腐蝕物的浸透效果,從而有利于增強其抗化學(xué)腐蝕性。
礦藏組成和顯微安排結(jié)構(gòu):當資料中結(jié)晶相含量較高、基質(zhì)中的結(jié)晶礦藏熔點較高、數(shù)量較多、高溫液相量少、粘度大且呈渙散狀況時,則往往表現(xiàn)出杰出的抗化學(xué)腐蝕性。
通過之前了解了燒結(jié)磚的厚度與尺寸,我們能夠明白,現(xiàn)今,建設(shè)工程中使用的墻體材料中,燒結(jié)磚仍占主導(dǎo)地位。雖然燒結(jié)磚存在諸多不足,但由于價格低廉、工藝簡單、設(shè)計和施工技術(shù)成熟以及人們的使用慣性等原因,普通粘土磚在今后相當長的時間內(nèi),特別是在農(nóng)村,仍然是主要的墻體材料之一。水管式換熱器的維護保養(yǎng)首先應(yīng)從設(shè)計抓好,因為現(xiàn)在設(shè)計運行的水管式換熱器,一般都與抽熱風(fēng)管道直接串聯(lián)著長年運行,采暖用的換熱器,在非采暖期就采用循環(huán)水冷卻方式。
煤矸石燒結(jié)多孔磚窯爐窯車的維護及保養(yǎng)
在隧道窯生產(chǎn)運行中,窯車的數(shù)量大、周轉(zhuǎn)快,在動態(tài)運行中極易損壞。其損壞部位主要是臺面、金屬車架、車輪與軸承。
窯車臺面鋪設(shè)的耐火磚和隔熱材料,因運轉(zhuǎn)中溫度的交替變化和機械碰撞,損壞比較嚴重,需要經(jīng)常檢修。檢修臺面磚時,應(yīng)注意在磚縫填塞硅酸鋁纖維棉,磚底面則用粘土質(zhì)耐火泥填實,砌平臺面。檢修后的窯車臺面尺寸要按原設(shè)計要求,臺面平面尺寸的誤差為 0㎜、-5㎜。要檢測窯車臺面的平整度與對角線、臺面高度,防止臺面磚碰撞窯墻和曲封磚。窯車臺面的耐火磚的使用中會向四周擴張,使窯車臺面的平面尺寸越來越大,導(dǎo)致臺面兩側(cè)碰撞窯墻和前后兩車耐火磚臺面相碰。解決這個問題,要從設(shè)計和砌筑施工抓起,正確的設(shè)計與施工要求是:臺面磚之間的磚縫尺寸為15㎜,磚縫間填充硅酸鋁纖維棉,并使纖維棉保持松軟狀態(tài),不得填充耐火泥;臺面磚底面用耐火泥砌筑,找平臺面。完成時,您就有了一個棋盤狀的圖案,在每一個十字口或者角落都可以有磚類材料的插入。
窯車金屬車架的損壞,多數(shù)是因窯內(nèi)壓力過大,向車下漏熱風(fēng),燒壞金屬車架。尤其是窯車的接頭處,極易損壞。預(yù)防的方法是:把兩窯車的接頭處的曲封磚和耐火纖維密封氈條維護好,hao是在兩車接頭處的磚封上加墊耐火纖維氈條。
窯車車輪的損壞主要是輪面磨損、輪緣變形,其主要原因是車輪的材質(zhì)問題。車輪的材質(zhì)應(yīng)為ZG310-570,并進行熱處理;hao使用ZG340-640,并進行熱處理。
窯車車軸承的損壞也是由于窯車密封不嚴密,大量高溫熱風(fēng)侵入窯車底部使軸承化油造成的。維護保養(yǎng)的方法:一是搞好窯車密封與砂封;磚的整體和諧統(tǒng)一性:無論是材質(zhì)還是大小都要整體、統(tǒng)一,該磚是為整個城市建設(shè)增添色彩的,所以必須要整體統(tǒng)一才能給人舒服的感覺。二是調(diào)節(jié)窯內(nèi)壓力與車下壓力平衡,防止窯車熱風(fēng)漏入車下;三是窯底鼓風(fēng)要使車下有一個適當?shù)娘L(fēng)速,冷卻風(fēng)既能保證壓力平衡的需要,又有把由窯車傳入窯底的熱量及時帶出窯外,使車下風(fēng)溫不超過80℃.窯車車輪軸承處于高溫環(huán)境,其軸承的潤滑脂必須使用1號氮化硼高溫潤滑脂或二硫化鉬高溫潤滑脂等耐高溫的潤滑劑。不允許以任何理由使用潤滑脂添加機油的混合油來潤滑窯車承軸。
這些磚的知識你都知道嗎?
1) 燒結(jié)多孔磚以粘土、頁巖、煤矸石和粉煤灰為主要原料,經(jīng)焙燒而成的多孔磚,孔洞率超過25%,不大于35%。
2) 燒結(jié)多孔磚根據(jù)抗壓強度、變異系數(shù)分為MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五個強度等級。
3) 優(yōu)點:用燒結(jié)多孔磚和燒結(jié)空心磚代替燒結(jié)普通磚,可使建筑物自重減輕30%左右,節(jié)約粘土20%~30%,節(jié)省燃料10%~20%,墻體施工功效提高40%,并改善磚的隔熱隔聲性能。
4) 燒結(jié)多孔磚尺寸偏差、外觀質(zhì)量、強度等級和物理性能分為優(yōu)等品、一等品、合格品三個等級。
5) 多孔磚分為:P型(240mm×115mm×90mm),
M型(190mm×190mm×90mm)