全自動小型食品膨化機膨化過程

全自動小型食品膨化機是以面粉、玉米淀粉、馬鈴薯淀粉等為原料，經過擠壓、熟化、成形、干燥、油炸、膨化的一種小食品。經過不同的模具可以生產出貝殼、螺旋、方管、圓管、藕片、刺螺、肥腸等花樣新穎、形狀獨特的產品；經膨化后的食物具有口感酥脆、易消化、香味獨特、攜帶方便，消費者理想的休閑食物。再經過油炸膨化后，即成為香脆可口，味道鮮美的食品。是目前市場上消費者比較喜愛的一種休閑食品。該生產線設計合理，自動化程度高，參數控制。

　　1、混合-其作用是干物料混合均勻后與水調和達到預濕潤的效果，為淀粉的水合作用提供一些時間，這個過程對膨化效果有較大影響。一般膨化物料所需總含水量在13-20%,由拌粉機完成。

　　2、輸送-混合后的物料從拌粉機輸送至進料斗。長采用斗式提升機、螺桿輸送機或真空輸送裝置。

　　3、擠壓-這是擠壓膨化加工的關鍵。擠壓機對物料進行蒸煮并在一定壓力下把他們轉化成塑性熔融體，蒸煮過的物質在壓力作用下經過小的?？锥纬梢欢ǖ男螤?，接著?？字斜粩D出發(fā)生膨化形成形狀。切割裝置將連續(xù)的出料切成所需大小的產品。擠壓機的操作裝置可用來控制直接膨化產品的密度和質地，能分別進行控制的加工參數是含水量、進料速率、機筒溫度和螺桿速度（如果速度可變）。模板阻力同樣是可以獨立控制的參量，但通過膨化食品設備擠壓機裝配后在穩(wěn)定過程中將不再發(fā)生改變。將物料由喂料機喂入，機筒經過高溫、高壓、高剪切，使物料膨化以達到所需的組織狀態(tài)等品質要求。

　　4、干燥-直接膨化的食品一般在擠壓加工后進行干燥。膨化原料含水量13%-16%,經擠壓后由于水分變成蒸汽閃蒸掉而降至8%-12%,接著進行干燥使水分降至2-5%以下，以形成松脆的質地和穩(wěn)定的貨價壽命所需要的環(huán)境，由于產品密度小，故而干燥時間非常短就可以達到效果。全自動小型食品膨化機空轉會待噴頭從頭噴花時即可繼續(xù)下料，如5分鐘后仍不能開花，應立即反噴頭擰活，然后停機，卸出絲桿整理余料裝置后繼續(xù)運用。

　　5、涂料-膨化和干燥后的產品要用油和調味劑進行涂噴。有能給予產品更好的口感，調味劑賦予產品不同的風味，油和調味劑的涂層通常占成品重量的20-35%左右。

　　總的來說，全自動小型食品膨化機膨化產品有五個加工段：混合→輸送→擠壓→干燥→涂料。

全自動小型食品膨化機工作原理及其功能

全自動小型食品膨化機的毛病修理辦法：

　　一、機體呈現怪聲，軸承爛、磨損、缺油。修理辦法：拆開大皮帶輪，前面出料口部分，往前或往后把主軸錘出來。按本來先入好后軸軸承，上固后蓋螺絲，再入前段軸承，要替換油封，加理基潤滑油，不要加機油。

　　二、螺桿（推進器）一般能出產十萬斤左右就會磨損，產值下降，不膨化。處理辦法：替換新螺桿（推進器）套比推進器經用。一般情況，新推進器配舊套，新套配舊軸（推進器）。

　　三、出料孔超大時，應調換別孔。

　　四、由其它原因，出料螺母拆不開，可用東西勾把套拆開，用老虎鉗夾緊，用氧氣加熱拆開。

全自動小型食品膨化機生產原理

全自動小型食品膨化機介紹

     從配料、揉捏、膨化、成型、夾芯、堵截、噴涂到制品一次完結,完全完結自動化。該生產線具有可選機型多、設備裝備靈敏、質料規(guī)模廣泛、產品品種多、操作簡略等特色。選擇適宜的裝備可生產夾芯餅、夾芯卷、膨化米果、麥燒、鍋巴、養(yǎng)分早餐、變性淀粉等產品，適合于各類食物廠家。雙螺旋全自動小型食品膨化機的螺旋溝型有助于推進物料，一般位于進料口部位，接近模板的節(jié)段也規(guī)劃成螺旋溝，使模板壓力和出料保持均勻。

膨化食物機械應用

     該設備從質料配制、揉捏膨化、夾芯、成型、堵截、噴涂、調料到出制品一次完結，自動化程度很高。該生產線具有機型多、裝備靈敏、質料規(guī)模廣、產品品種多、操作簡略等特色，選擇適宜的裝備可生產夾芯餅、夾芯管、膨化米果、麥燒、鍋巴、養(yǎng)分早餐、玉米片等產品。經膨化后的食物具有口感酥脆、易消化、香味獨特、攜帶方便，消費者理想的休閑食物。按本來先入好后軸軸承，上固后蓋螺絲，再入前段軸承，要替換油封，加理基潤滑油，不要加機油。

全自動小型食品膨化機特色

1.喂料、旋切、主驅動均選用變頻調速體系、動力微弱、運行平穩(wěn)、節(jié)省能源。

2.螺桿選用合金材料經特別工藝制成，運用壽命長；分段式組合螺桿，適用質料廣泛，產品更多樣。

3.自動光滑體系，降低了機械能耗，延長了運用壽命。

4.喂料體系選用雙螺旋強制喂料，喂料均勻、廣泛。.

5.直線軸承調刀體系，調整刀具準確、快捷。

6.雙螺桿具有自潔功用，運用設備更加合理方便。