玉米大米膨化機(jī)一般故障及排除方法

玉米大米膨化機(jī)一般故障及排除方法

玉米大米膨化機(jī)在運(yùn)作的時(shí)候常常會(huì)出現(xiàn)一些故障，具體來說：

1、加工大豆時(shí)膨化腔出料口不出料

原因：短時(shí)間內(nèi)喂料太多，造成堵塞

排除方法：減少喂料速度。

2、玉米大米膨化機(jī)加工大豆時(shí)膨化出的豆粉內(nèi)有豆瓣

原因：原料未經(jīng)過粉碎或粉碎粒度過大，篩片漏料、破損等。

排除方法：檢查粉碎機(jī)，更換新篩片。

3、玉米大米膨化機(jī)膨化腔內(nèi)溫度達(dá)不到要求的額定溫度

原因：壓力環(huán)配比直徑過小或加入的蒸汽量不足，調(diào)質(zhì)溫度過低，或者壓力環(huán)或螺頭磨損。

排除方法：換成較大的壓力環(huán)或提高調(diào)質(zhì)溫度，調(diào)質(zhì)后的物料溫度應(yīng)在80℃-90℃。保持膨化腔夾套內(nèi)油度：頭一塊表溫60℃，第二塊表溫100℃，第三塊表溫125℃，第四塊表溫145℃。

4、玉米大米膨化機(jī)加工粉狀膨化料時(shí)堵塞不出料或出糊狀稀料

原因：供水及蒸汽壓力太小或太大，蒸汽量太小。

排除方法：調(diào)整好水或蒸汽壓力。

5、產(chǎn)量下降，達(dá)不到產(chǎn)能

原因：錐形壓力環(huán)或磨損環(huán)磨損，或者螺頭磨損嚴(yán)重。

排除方法：更換磨損件。

6、玉米大米膨化機(jī)正常工作時(shí)突然不出料

原因：1)短時(shí)間內(nèi)進(jìn)料太多。2)異物堵塞出料孔。

排除方法：1)減慢喂料速度。2)停機(jī)、拆開清理。

7、膨化出的顆粒直徑太大或太小

原因：出料端?？滋蠡蛱?。

排除方法：按要求配置適當(dāng)?shù)某隽夏？壮叽纭?

8、加工大豆時(shí)膨化豆粉從進(jìn)料口反噴出來

原因：1)進(jìn)料過快過多。2)出料不暢或堵塞。3)螺頭與壓力環(huán)配置不當(dāng)。4)膨化腔磨損嚴(yán)重。

玉米大米膨化機(jī)排除方法：控制好進(jìn)料速度和進(jìn)料量，并將出料螺塞與軸端錐形釘?shù)木嚯x按故障1要求調(diào)整;檢查后重新裝配，更換新膨化腔。

9、產(chǎn)品排出?？字氨欢氯?

原因：1)原料的粒度相對(duì)?？壮叽鐏碚f顯的太大。2)水量不夠，不足使物料產(chǎn)生流動(dòng)。3)擠壓室結(jié)構(gòu)布置不合理。4)壓力環(huán)直徑有可能太大。

排除方法：1)粉碎到合適的細(xì)度。2)在產(chǎn)品進(jìn)入膨化筒體的初期就開始加水。3)按合理的方式對(duì)壓力環(huán)、螺頭進(jìn)行布置。4)更換直徑較小的壓力環(huán)。

10、產(chǎn)品成形較差 (乳豬料)

原因：1)原料配方不適當(dāng)。2)加工時(shí)溫度太高或太低。3)物料進(jìn)入量不衡定(忽大或忽小)。4)產(chǎn)品水份含量太高或太低。5)刀片磨損(切割效果差)。6)原料粉碎粒度太大。

排除方法：1)改變?cè)浞健?)調(diào)整調(diào)質(zhì)溫度和蒸汽進(jìn)入量。3)調(diào)整調(diào)質(zhì)漿葉使物料均勻進(jìn)入。4)降低或提高加水和蒸汽加入量。5)更換切刀片。6)把原料粉碎到合適的粒度。

以上就是玉米大米膨化機(jī)出故障的原因以及對(duì)應(yīng)的方法。

玉米大米膨化機(jī)皮帶打滑的原因及解決方法

玉米大米膨化機(jī)皮帶打滑的原因及解決方法

膨化機(jī)在運(yùn)作的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)皮帶打滑的狀況，其實(shí)這是很正常的現(xiàn)象。

1)玉米大米膨化機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶太松造成打滑;

2)膨化機(jī)負(fù)荷太大(進(jìn)料量大、蒸汽供給量小、錐模頭出料不暢等)

玉米大米膨化機(jī)處理方法：

1)如果是皮帶松造成的打滑就要停玉米大米膨化機(jī)，電機(jī)斷點(diǎn)鎖定聯(lián)系機(jī)修漲緊皮帶即可。

2)如果負(fù)荷過大造成皮帶打滑如果皮帶打滑嚴(yán)重，就要先退出錐模頭、關(guān)小蒸汽閥門、減小膨化機(jī)的喂料量，待膨化機(jī)電流降低到正常電流時(shí)再調(diào)整喂料量及蒸汽量進(jìn)模生產(chǎn)，在進(jìn)模時(shí)要注意玉米大米膨化機(jī)電機(jī)電流變化情況，進(jìn)模正常后再慢慢增加喂料量及蒸汽量，直至膨化機(jī)滿負(fù)荷生產(chǎn)。如果皮帶輕微打滑適當(dāng)調(diào)整一下蒸汽量或進(jìn)料量即可。5、玉米大米膨化機(jī)選用先進(jìn)的變頻器調(diào)速技能，使設(shè)備工作更平穩(wěn)、更省電。一般調(diào)整蒸汽量大小。

玉米大米膨化機(jī)噴料原因及處理方法

玉米大米膨化機(jī)噴料原因及處理方法

膨化機(jī)噴料原因：

1)浸出器停止進(jìn)料車間連鎖停機(jī);

2)玉米大米膨化機(jī)喂料絞龍進(jìn)料口下料不暢;

3)膨化機(jī)直接汽太大;

4)玉米大米膨化機(jī)供料瞬間減小;

5)逆流干燥器高料位報(bào)警膨化機(jī)進(jìn)料絞龍連鎖停機(jī);

處理方法：

1)玉米大米膨化機(jī)噴料先要在電腦或現(xiàn)場關(guān)閉膨化機(jī)直接汽閥門，退出錐模頭。

2)分析噴料的原因進(jìn)行處理;

3)排除引起故障的原因并清理喂料絞龍出料口的積料(清理絞龍時(shí)要把玉米大米膨化機(jī)主電機(jī)，喂料絞龍斷電鎖定;注意反串蒸汽的燙著。

4)送電膨化機(jī)開機(jī)生產(chǎn)

玉米大米膨化機(jī)

玉米大米膨化機(jī)因其強(qiáng)大的功能而成為較受歡迎的食品機(jī)械之一。面粉膨化機(jī)體積小，重量輕,結(jié)構(gòu)精巧，玉米大米膨化機(jī)操作簡單,隨機(jī)配備六套模具。可出產(chǎn)各種產(chǎn)品，以大米、玉米、高粱、大米、大米等為質(zhì)料，用本身的熱量將物料脹大成各種顆粒的巨細(xì)。使動(dòng)態(tài)加入玉米或大米，可以出產(chǎn)棒、花生、小丸、梅花、餅干、麻花、繃簧式中空如膨果固體形狀，果實(shí)香酥甜脆，老少皆宜。

　　現(xiàn)在而言，國內(nèi)的膨化機(jī)根本上沒有密度操控措施，僅在螺旋和膨化腔裝備方面作簡單考慮，但因?yàn)榧寄芎图庸し矫娴囊恍┮蛩?，操縱性較差，那么關(guān)于小型膨化機(jī)來說，應(yīng)該如何進(jìn)行密度的調(diào)整呢？

　　玉米大米膨化機(jī)的加壓切割就比較易于實(shí)現(xiàn)，可用氣泵維持所需壓力，出料可運(yùn)用關(guān)風(fēng)機(jī)，并且因?yàn)樗鑹毫Σ桓?，運(yùn)動(dòng)件的密封也不是太大問題。改進(jìn)型切刀，不會(huì)像他們那樣出現(xiàn)月牙彎纏刀、切不斷的現(xiàn)象月牙彎、薄空心、空心、實(shí)心、餅干、梅花、麻花、中麻花、小麻花。小型膨化機(jī)從設(shè)備出產(chǎn)、操作運(yùn)用及膨化產(chǎn)品密度操控等各個(gè)方面都較排氣機(jī)型易于實(shí)現(xiàn)，是現(xiàn)在膨化技能發(fā)展的新方向?！恍枰ゲ倏貏e的一些脹大因子，比方螺旋和膨化腔結(jié)構(gòu)、進(jìn)料量等，從而降低了人工操作需求；—因?yàn)樵谂蚧瘷C(jī)外操控脹大度，操作者只需監(jiān)控產(chǎn)品的視覺質(zhì)量即可，一起操控外加正壓比操控膨化腔壓力更簡單。

　　調(diào)質(zhì)技能是膨化前不可或缺的一環(huán)，國內(nèi)現(xiàn)在對(duì)調(diào)質(zhì)器研討還比較深化，單軸、雙軸的均有產(chǎn)品。二是用揉捏式膨化機(jī)，以植物蛋白為質(zhì)料出產(chǎn)組織狀蛋白食物(植物肉)。關(guān)于在原理上很簡單，便是將膨化“閃蒸”釋放出來的蒸汽和冷卻器前端的熱空氣被從頭送到調(diào)質(zhì)器中，從而削減燃油消耗以至于削減CO2和SO2的排放量，一起，尾氣中的異味物質(zhì)被吸收。因?yàn)槔鋮s空氣的部分循環(huán)，還降低了粉塵排放。

　　密度操控在膨化飼料出產(chǎn)、尤其是水產(chǎn)飼料出產(chǎn)中具挑戰(zhàn)性的一環(huán)，沉性飼料應(yīng)根本依照希望的方式下沉。２、玉米大米膨化機(jī)螺桿：是膨化機(jī)首要的部件，表示螺桿結(jié)構(gòu)的參數(shù)有直徑、螺距、根徑、螺旋。假如沉性飼料漂浮在水面上，不僅降低飼料轉(zhuǎn)化率，并且作為一種浪費(fèi)的養(yǎng)分物對(duì)環(huán)境形成污染。用玉米大米膨化機(jī)膨化出產(chǎn)油脂含量相對(duì)較低的“低能配方”沉性飼料時(shí)，困難就更大了。國內(nèi)現(xiàn)在常用的是將質(zhì)料膨化后再制粒。