大米膨化機(jī)生產(chǎn)廠家

膨化食品的含義

膨化食品是近些年國際上發(fā)展起來的一種新型食品。它以谷物、豆類、薯類、蔬菜等為原料，經(jīng)膨化設(shè)備的加工，制造出品種繁多，外形精巧，營養(yǎng)豐富，酥脆香美的食品。

由于用途和設(shè)備的不同，膨化食品分成3種類型。

一是用大米膨化機(jī)生產(chǎn)廠家，以玉米和薯類為原料生產(chǎn)小食品。

二是用擠壓式膨化機(jī)，以植物蛋白為原料生產(chǎn)組織狀蛋白食品(植物肉)。

三是以谷物、豆類或薯類為原料，經(jīng)膨化后制成主食。除了試制出間接加熱式膨化機(jī)外，還用精糧膨化粉試制成多種膨化食品。

膨化食品的優(yōu)勢(shì)：

1、改善了口感和食味：粗糧經(jīng)膨化后，粗硬組織結(jié)構(gòu)受到破壞，再也看不出粗糧的樣，吃不出粗糧的味，口感柔軟，食味改善、好吃。

2、食用方便：粗糧經(jīng)膨化后，已成為熟食，可以直接用開水沖食，或制成壓縮食品，或稍經(jīng)加工即可制成多種食品。食用簡(jiǎn)便、節(jié)省時(shí)間。只要糧食部門或廠礦、企業(yè)、機(jī)關(guān)、學(xué)校供應(yīng)膨化粉，在家庭或集體食堂都可以加工調(diào)制，成為名符其實(shí)的方便食品。

3、營養(yǎng)成分的保存率和消化率高;膨化過程對(duì)營養(yǎng)成分的保存率高。膨化食品的營養(yǎng)成分保存率和消化率都是比較高的，這就說明膨化過程對(duì)食品的營養(yǎng)并沒有影響，其消化率比未膨化的還要高些。

4、易于儲(chǔ)存：糧食經(jīng)膨化，等于進(jìn)行了一次高溫滅菌，膨化粉的水分含量都降低到10%以下，這樣低的水分，限制了蟲、霉滋生，加強(qiáng)了它們?cè)趦?chǔ)存中的穩(wěn)定性，適于較長(zhǎng)期儲(chǔ)存，改善其食用品質(zhì)。

 近年來國內(nèi)外利用大米膨化機(jī)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)一系列休閑食品，其特點(diǎn)松脆爽口、易于消化吸收，因而深受消費(fèi)者青睞。食品膨化分高膨化和螺桿擠壓膨化。

     首先從工藝流程看，原料混合－蒸煮攪拌－輥壓－卷筒－冷卻老化切割成型一次烘干－存放－二次烘干－油炸/烘焙/炒制加調(diào)料－包裝－成品。根據(jù)工藝流程，設(shè)備布置如攪拌機(jī)、壓皮機(jī)、冷卻機(jī)、卷皮機(jī)、老化房、成型機(jī)一次烘干機(jī)、二次烘干機(jī)、油和調(diào)味機(jī)。

     高溫膨化食品的膨化效果取決于多個(gè)方面。如淀粉原料中支鏈淀粉的含量，含量越多，膨化越好；半成品中內(nèi)部水分的含量及晶格化程度；半成品加熱干燥階段，加入膨松劑，部分分解后在半成品中形成極細(xì)微的孔狀疏松結(jié)構(gòu)，剩余的膨松劑受熱分解產(chǎn)氣，兩者協(xié)同作用，使產(chǎn)品達(dá)到充分膨化的膨松結(jié)構(gòu)。

   　原料配比。原料主要為淀粉類及面粉。淀粉類中選擇含支鏈淀粉越高的越好。各常用原料的支鏈淀粉比例依次降低，膨化度也依次降低。對(duì)市場(chǎng)常見的原料進(jìn)行排位，膨化度的是糯米，其次是馬鈴薯淀粉、木薯淀粉、釉米、玉米淀粉、梗米。面粉以中等面筋含量(濕面筋含量25%左右)為好。面筋含量太高，面筋的收縮彈性使產(chǎn)品不易膨化而產(chǎn)生塌縮、僵硬現(xiàn)象；面筋含量太低，輥壓時(shí)面皮易斷。

     產(chǎn)品包裝。將膨化食品用線性低密度聚乙烯薄膜或鋁箔包裝，放于室溫下貯放10周。每隔2周，測(cè)定產(chǎn)品的脆度和水分含量。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，包裝起來的膨化大豆食品，在室溫下放置6到8周后，品質(zhì)沒有變化。

大米膨化機(jī)生產(chǎn)廠家由供料系統(tǒng)、擠壓系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、旋切系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等幾部分組成。將物料由喂料機(jī)喂入，機(jī)筒經(jīng)過高溫、高壓、高剪切，使物料膨化以達(dá)到所需的組織狀態(tài)等品質(zhì)要求。

　　大米膨化機(jī)生產(chǎn)廠家是通過水分、熱能、機(jī)械剪切和壓力等綜合作用對(duì)食品進(jìn)行膨化的一種技術(shù)，是高溫、高壓的短時(shí)加工過程。當(dāng)含有一定水分的原料通過供料器進(jìn)入套筒后，隨著螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)而向前輸送，當(dāng)物料逐漸受到機(jī)頭的阻力作用時(shí)而被壓縮，通過壓延效應(yīng)和吸收機(jī)筒外部所加熱量，以及物料在螺桿與套筒間的強(qiáng)烈攪拌、混合、剪切等作用而產(chǎn)生的高溫、高壓，使物料在擠壓腔內(nèi)成熔融狀態(tài)，淀粉組織中排列緊密的膠束被破壞，淀粉由生淀粉(β一淀粉)轉(zhuǎn)化為熟淀粉(α一淀粉)，即形成了淀粉糊化，此時(shí)物料中的水分仍處于液體狀態(tài)。當(dāng)熔融態(tài)物料進(jìn)入成型模頭前的高溫高壓區(qū)時(shí)，呈完全的流體狀態(tài)，后隨模孔被擠出到達(dá)常溫常壓狀態(tài)，物料中的溶膠淀粉體積也瞬間膨化，致使食品內(nèi)部爆裂出許多微孔，體積迅速膨脹，從而形成質(zhì)構(gòu)疏松的膨化食品。