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渣漿泵管出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象這種故障
渣漿泵管出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象
這種故障一般是由于渣漿泵的入口處出現(xiàn)了漏氣的現(xiàn)象,此外也可能是管內(nèi)存有廢物導(dǎo)致。解決方法,檢查渣漿泵的人口處的漏氣部分,進(jìn)行添堵。其次檢查清理管內(nèi)的廢物,如果廢物過多,一定要先關(guān)停渣漿泵后進(jìn)行清理以免出現(xiàn)安全問題。
渣漿泵的壓力表顯示有壓力但是泵不出水
這種故障可能是由于旋轉(zhuǎn)方向出現(xiàn)了問題,其次可能是由于葉輪流道出現(xiàn)了堵塞現(xiàn)象,第三可能是渣漿泵的轉(zhuǎn)速不足。 解決方法有以下幾方面: di一,糾正渣漿泵電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向,使其旋轉(zhuǎn)方向正確無誤。第二取下進(jìn)水管接頭部分,進(jìn)行清理,尤其對流道內(nèi)的雜物進(jìn)行清除。第三,增加水泵轉(zhuǎn)速到額定要求范圍以內(nèi),保證渣漿泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
渣漿泵出現(xiàn)泵軸過熱的故障
此故障可能是由于以下幾方面原因所致:di一,潤滑油不足造成。第二,軸與滾珠軸承之間進(jìn)入了雜物。第三,渣漿泵內(nèi)無冷卻水。第四,渣漿泵軸承發(fā)生了損壞。解決以上問題的方法分別為:di一,向渣漿泵內(nèi)部添加潤滑油。第二,清除渣漿泵內(nèi)的雜物。第三,給渣漿泵通入冷卻水。第四,為渣漿泵更換軸承。
運(yùn)行的AH渣漿泵有三大特點(diǎn)
8/6E-AH渣漿泵是我公司技術(shù)團(tuán)隊經(jīng)過研發(fā)設(shè)計出的運(yùn)行的渣漿泵系列產(chǎn)品之一。
運(yùn)行的AH渣漿泵有三大特點(diǎn):
,渣漿泵的運(yùn)行效率很高,損耗少。
第二,泵的過流部件使用壽命相對較長,節(jié)約生產(chǎn)成本。
第三,整個工礦系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行,不會因為泵的運(yùn)轉(zhuǎn)問題而影響整個工礦系統(tǒng)的工作。
因此渣漿泵的設(shè)計選型對渣漿泵的使用壽命和運(yùn)行穩(wěn)定性有著很大的影響。一個科學(xué)合理的選型設(shè)計,將影響著您的渣漿泵是否能夠達(dá)到的運(yùn)行狀態(tài)。
渣漿泵腐蝕修復(fù)的工藝流程
1.拆卸泵殼,把泵殼置于容器內(nèi),放入適量的清水,通入蒸汽進(jìn)行蒸煮,以使?jié)B入金屬材質(zhì)的介質(zhì)滲出,測量PH值,若呈酸性,需用堿液進(jìn)行中和,后用適量清水沖洗干凈,若現(xiàn)場條件不具備,需要大量清水沖洗,并適當(dāng)延長沖洗時間,晾干;
2.對泵殼穿透部位從外部進(jìn)行簡單補(bǔ)焊;內(nèi)部磨損部位進(jìn)行噴砂處理,要求達(dá)到Sa2.5的噴砂標(biāo)準(zhǔn),吹掃干凈,用無水乙醇清洗干凈;
3.調(diào)和中德SD3000底涂材料,直至均勻無色差,用毛刷涂刷于已處理表面,一定要薄,并做到全部覆蓋;
4.調(diào)和中德SD7400碳納米聚合物材料,直至均勻無色差,刮涂于SD3000表面,并用力壓實(shí),刮平;
5.中德SD7400產(chǎn)品固化后進(jìn)行打磨、磨平,與葉輪配合部位按照尺寸要求進(jìn)行打磨。滿足裝配尺寸要求,調(diào)和中德碳納米聚合物面涂材料,刮涂,找平,材料固化即可裝配運(yùn)行。