CCD彈簧外形尺寸檢測(cè)機(jī)是在單一的的基礎(chǔ)上研制開發(fā)的新一代智能彈簧檢測(cè)機(jī)，主要用于代替人工對(duì)各種類別彈簧進(jìn)行尺寸檢測(cè)，精度檢測(cè)，能一次自動(dòng)完成檢測(cè)、質(zhì)量判別工作，提高了檢測(cè)精度和檢測(cè)速度，提高了檢測(cè)質(zhì)量，是理想的彈簧尺寸檢測(cè)設(shè)備。

CCD彈簧外形尺寸檢測(cè)機(jī)帶自動(dòng)裝配功能：采用，CCD影像控制系統(tǒng)作為主控單元，利用位移、視覺傳感技術(shù)，根據(jù)不同性能、規(guī)格的彈簧參數(shù)，自動(dòng)完成檢測(cè)過程；測(cè)量、顯示并判斷結(jié)果，完全保障產(chǎn)量及質(zhì)量。

東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動(dòng)化檢測(cè)多年，經(jīng)過不懈的努力，我們?cè)谠擃I(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，實(shí)踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系，形成了一支不斷創(chuàng)新、進(jìn)取和富有競(jìng)爭(zhēng)力的團(tuán)隊(duì)。

非標(biāo)影像篩選設(shè)備將會(huì)更加靈活和操作

從目前的工業(yè)非標(biāo)影像篩選設(shè)備發(fā)展情況看來(lái)，非標(biāo)影像篩選設(shè)備會(huì)從傳統(tǒng)的重型搬運(yùn)、大規(guī)模焊接等工作越來(lái)越多的向更多的機(jī)械自動(dòng)化行業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域、更加精細(xì)化應(yīng)用領(lǐng)域開發(fā)和轉(zhuǎn)移。

針對(duì)不同的市場(chǎng)需求，未來(lái)非標(biāo)影像篩選設(shè)備行業(yè)會(huì)拓展到更多行業(yè)，也會(huì)有更多高負(fù)載、低負(fù)載、不同速度、節(jié)拍要求的非標(biāo)影像篩選設(shè)備產(chǎn)生，未來(lái)的非標(biāo)影像篩選設(shè)備，將會(huì)更加靈活和更加易于操作，這是個(gè)正在走向的趨勢(shì)。

換個(gè)角度來(lái)會(huì)所，就是在傳統(tǒng)工業(yè)領(lǐng)域中，非標(biāo)影像篩選設(shè)備從未涉及的應(yīng)用領(lǐng)域都將成為未來(lái)非標(biāo)影像篩選設(shè)備行業(yè)發(fā)展的新領(lǐng)地。

非標(biāo)影像篩選設(shè)備工人減少,產(chǎn)值提升，得到高回報(bào)率，這歸功于兩點(diǎn):一是投入巨資引進(jìn)先進(jìn)非標(biāo)影像篩選設(shè)備，大大提高自動(dòng)化生產(chǎn)程度;二是通過技術(shù)和研發(fā)創(chuàng)新,使公司在新產(chǎn)品開發(fā)、新技術(shù)和新材料的應(yīng)用上不斷取得突破,有力促進(jìn)了銷售的持續(xù)增長(zhǎng)。

東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動(dòng)化檢測(cè)多年，經(jīng)過不懈的努力，我們?cè)谠擃I(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，實(shí)踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，瑞科公司以穩(wěn)健的步伐逐步為廣大客戶提供更多設(shè)備。

一個(gè)典型的機(jī)器視覺檢測(cè)系統(tǒng)主要包括光源、光學(xué)鏡頭、數(shù)字相機(jī)、圖像采集卡1、圖像處理模塊、分揀機(jī)構(gòu)等部份，在機(jī)器視覺應(yīng)用系統(tǒng)中，合適的光源與照明方案往往是整個(gè)系統(tǒng)成敗的關(guān)鍵，起著非常重要的作用，它并不是簡(jiǎn)單的照亮物體而已。

光源與照明方案的配合應(yīng)盡可能地突出物體特征量，在物體需要檢測(cè)的部分與那些不重要部分之間應(yīng)盡可能地產(chǎn)生明顯的區(qū)別，增加對(duì)比度，同時(shí)還應(yīng)保證足夠的整體亮度，物體位置的變化不應(yīng)該影響成像的質(zhì)量。