帶式壓濾機(jī)是由兩條無(wú)端濾帶纏繞在一系列順序排列、大小不等的輥輪上，利用濾帶與輥輪間的擠壓和剪切作用脫除料漿中水分的一種壓榨脫水設(shè)備。帶式壓濾機(jī)械大體上可分為臥式和立式兩種。

      臥式帶式壓濾機(jī)，其共同的流程是環(huán)形濾布以移動(dòng)在水平濾布表面輸出的污泥半固體（或?yàn)橐后w等）被重力脫水，接著用壓榨輥加壓，使懸卷在兩塊濾布之間過(guò)濾，然后再用卷在幾根輥筒上的濾布利用其表面壓力達(dá)到完全脫水。7、用手盤動(dòng)差速器的皮帶輪，檢查沖洗效果，若很吃力，則需進(jìn)一步清洗轉(zhuǎn)鼓、螺旋輸送器與機(jī)殼內(nèi)腔。在卷有濾布的輥筒排列基礎(chǔ)上，壓縮濾餅順序反轉(zhuǎn)，利用輥筒表面上內(nèi)側(cè)和外側(cè)的速度差，切斷壓縮濾餅。

      而作為脫水中階段的重力脫水，其脫水效果的有效性對(duì)之后的脫水效果有著非常重大的影響，因此，一般采用高分子凝集劑進(jìn)行懸浮粒子的凝集處理。現(xiàn)在的濾帶以排出濾餅的含水率根據(jù)物料的種類、性質(zhì)不同而變化。

       帶式污泥壓濾機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，當(dāng)入料終了，可將高壓流體介質(zhì)注入濾板與隔閡之間，這時(shí)整張隔閡就會(huì)鼓起壓榨濾餅，從而完成濾餅的進(jìn)一步脫水，就是壓榨過(guò)。在帶式壓濾機(jī)工作中，有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)突然停止運(yùn)作的情況，這是對(duì)設(shè)備非常不好的。完成廢水回用或者零排放，關(guān)鍵的一點(diǎn) 就是要去除污水/廢水中的各種雜質(zhì)或者污染物，使凈化后的水滿足各種工業(yè)或者生活用水的水質(zhì)要求。    

      首先帶式污泥壓濾機(jī)在工業(yè)污水處置中要盡量使水可以循環(huán)運(yùn)用，把原來(lái)外排的工業(yè)廢水和市政污水作為新水源，就能夠大大減少對(duì)地表水和公開(kāi)水的需求，也減少了向外排放的污水量；

      其次，帶式污泥壓濾機(jī)在循環(huán)應(yīng)用水的同時(shí)，各種廢水中積聚的污染物經(jīng)過(guò)濃縮、熄滅、填埋等等方式轉(zhuǎn)化為對(duì)環(huán)境無(wú)害或者少害的方式，能夠大大緩解對(duì)生態(tài)的毀壞。

　　帶式過(guò)濾機(jī)由于榨輥采用不同的布置與組合可形成很多不同的機(jī)型。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，脫水，處理量大，能耗少，噪聲低，自動(dòng)化程度高，可以連續(xù)作業(yè)，易于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)，其成本和運(yùn)行費(fèi)用比板框壓濾機(jī)降低30%以上，因此成為城市污水處理的設(shè)備。

　　1、預(yù)處理階段，原始料漿的含固量一般很低，必須利用重力沉降或其他方式提高料漿濃度，以降低處理成本。常用的預(yù)處理方式是：將濃縮后的污泥與高分子絮凝劑混合，物料在絮凝劑作用下，微細(xì)顆粒凝聚團(tuán)狀，并初步沉淀，這是污泥上機(jī)脫水的準(zhǔn)備條件。

　　2、重力脫水階段，將絮凝預(yù)處理后的污泥加到濾帶上，在重力的作用下，絮團(tuán)之外的自由水便穿過(guò)濾帶濾出，降低了污泥的含水量。

帶式壓濾機(jī)濾布安裝

　　我們建議濾板在濾布安裝完畢后，再放入壓濾機(jī)，擱掛在橫梁上。

　　1、濾布選擇：您可根據(jù)懸浮液的性質(zhì)對(duì)濾餅的要求選擇濾布。濾布的性能決定著過(guò)濾效果和濾布的使用壽命。

　　2、濾布結(jié)構(gòu)：本機(jī)型濾布的結(jié)構(gòu)為袖套式濾布。

帶式壓濾機(jī)濾板的安裝

　　1、壓濾機(jī)的頭板已被安裝固定在壓濾機(jī)的止推板上。(出廠時(shí)已經(jīng)安裝好)

　　2、尾板安裝固定在壓濾機(jī)的壓緊板上。(出廠時(shí)已經(jīng)安裝好)