SBS瀝青乳化設(shè)備主要是針對乳化SBS改性瀝青的一套設(shè)備?，F(xiàn)在越來越多的粘層采用高黏度乳化瀝青或乳化SBS改性瀝青。這套乳化改性瀝青設(shè)備就為這種工藝進(jìn)行設(shè)計，其他中乳化瀝青也可以生產(chǎn)的一套設(shè)備。

1、水加溫系統(tǒng)

生產(chǎn)用水取自循環(huán)水池，在水加溫系統(tǒng)內(nèi)二次加溫。

①水加溫采用自動控制系統(tǒng)，用氣動閥門控制水溫符合工藝溫度。

②采用液位計，控制水一直保持在特定液位。

采用控溫、保液位系統(tǒng)，讓生產(chǎn)用水隨時可提。

2、瀝青加溫中轉(zhuǎn)系統(tǒng)

該系統(tǒng)采用雙罐交替模式，一罐生產(chǎn)一罐準(zhǔn)備。兩罐均采用溫度控制系統(tǒng)。

乳化瀝青設(shè)備

依照瀝青混凝土生產(chǎn)線設(shè)備的配備、布局和操控性，瀝青混凝土機器設(shè)備能夠 分成便攜式、可搬運式和移動式3種。不一樣型號規(guī)格的瀝青混凝土生產(chǎn)制造機械設(shè)備生產(chǎn)要注意什么?下面來認(rèn)識一下吧!

便攜式瀝青混凝土生產(chǎn)線設(shè)備是將破乳劑摻配裝置、黑色鑷子、瀝青泵、自動控制系統(tǒng)等固定在一個的托式底盤上。

由于能夠 隨時隨地遷移生產(chǎn)制造地址，它主要用于工程項目細(xì)化、使用量少、頻繁挪動的施工工地瀝青混凝土制取。

將各關(guān)鍵總程安裝在一個或是兩個之上的標(biāo)準(zhǔn)集裝箱內(nèi)，各自裝貨運送，來完成工地遷移，依靠小型吊機具迅速安裝組成工作態(tài)度，那樣的機器設(shè)備生產(chǎn)量挺大、中、小型的不一樣配備，能夠 考慮不一樣的工程項目規(guī)定

生產(chǎn)工藝包括：瀝青和皂液的加熱溫度、皂液PH值的調(diào)節(jié)、生產(chǎn)時各管道流量的控制。（1）瀝青和皂液的加熱溫度瀝青要達(dá)到很好的流動狀態(tài)需要瀝青有較高溫度，乳化劑在水中溶解、乳化劑皂液活性的提高、水和瀝青界面張力降低，等需要皂液處于一定的溫度。同時乳化瀝青生產(chǎn)后的溫度不能高于100℃，否則將引起水的沸騰，綜合這些因素，選擇瀝青加熱溫度為120~140℃，皂液溫度為55~75℃，乳化瀝青出口溫度不高于85℃。

乳化瀝青設(shè)備

乳化瀝青設(shè)備實際上是將間歇式的乳化瀝青設(shè)備多配備了皂液摻配罐，從而可以交替摻配皂液，保證不間斷的將皂液送入膠體磨。國內(nèi)相當(dāng)數(shù)量的乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備屬于這種類型。連續(xù)式乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備，將乳化劑、水、酸、膠乳改性劑、瀝青等分別用計量泵直接泵送到膠體磨中。皂液的摻配是在輸送管道中完成的。

移動式乳化瀝青設(shè)備是將乳化劑摻配裝置、乳化機、瀝青泵、控制系統(tǒng)等固定在一個的托式底盤上。由于可以隨時轉(zhuǎn)移生產(chǎn)地點，它適用于工程分散、用量少、頻繁移動的施工現(xiàn)場乳化瀝青的制備。