DRK-810硫化切削油是山東德隆集團(tuán)所生產(chǎn)的臥式深孔機(jī)床配套專用油品。

哪里有生產(chǎn)硫化切削油的？

DRK-810硫化切削油技術(shù)指標(biāo)（qualification）：項(xiàng)目（project; item）質(zhì)量指標(biāo)（qualitative index）試驗(yàn)方法（experimental method）外觀（exterior）棕紅色液體(ABrown red liquid) 目測（visualization）   運(yùn)動(dòng)粘度（kinematic viscosity ）mm2/2、40℃20~30 GB/T265閃點(diǎn)開口(Flash point opening)/℃ ≥150GB/T267腐蝕/鋼片（Corrosion / steel sheet）50℃，3h 合格（qualified）GB/T378

DRK-810硫化切削油注意事項(xiàng)：密封儲存，防止日曬、雨淋或混入雜質(zhì)，嚴(yán)禁與其他油品混用。

DRK-810硫化切削油包裝及儲運(yùn)：200升國標(biāo)桶包裝，凈重180公斤/桶。

合成切削液：它的濃縮液不含礦物油，由水溶性防銹劑、油性劑、極壓劑。表面活性劑和消泡劑等組成。在切削液具有較好的潤滑、防銹、冷卻和清洗性能要求的條件下，自制和選用低毒、低污染的添加劑來制備德潤克環(huán)保型切削液。稀釋液呈透明狀或半透明狀。主要優(yōu)點(diǎn)是：使用壽命長；優(yōu)良的冷卻和清洗性能，適合高速切削；溶液透明，具有良好的可見性，特別適合數(shù)控機(jī)床、加工中心等現(xiàn)代加工設(shè)備上使用。但合成切削液容易洗刷掉機(jī)床滑動(dòng)部件上的潤滑油，造成滑動(dòng)不靈活，潤滑性能相對差些。

在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，切削液和切削油各有哪些有點(diǎn)呢？加了極壓添加劑的切削油，當(dāng)切削速度不高于60m/min時(shí)，不論對任何材料的切削加工都是有效的。它具備乳化液和合成切削液的優(yōu)點(diǎn)，又彌補(bǔ)了兩者的不足，是切削液發(fā)展的趨勢。在高速切削時(shí)，由于發(fā)熱量大，油基切削液的散熱效果差，會(huì)使切削區(qū)的溫度過高進(jìn)而產(chǎn)生煙霧、起火等現(xiàn)象。此外，由于工件溫度過高易產(chǎn)生熱變形，影響工件加工精度，故多用水基切削液。