電氣自動(dòng)控制系統(tǒng)同PLC控制技術(shù)兩者間融合方式的應(yīng)用也具有較大的潛力，該種潛力的表現(xiàn)，即PLC很多個(gè)優(yōu)勢(shì)功能都能夠應(yīng)用在控制系統(tǒng)當(dāng)中，以此使電氣控制系統(tǒng)向著智能化、網(wǎng)絡(luò)化以及集成化的方向發(fā)展，與此同時(shí)，也能夠?qū)τ?jì)算機(jī)同電氣自動(dòng)控制系統(tǒng)兩者的連接提供支持，在對(duì)控制信息自動(dòng)化處理的基礎(chǔ)上保證該系統(tǒng)在運(yùn)行效率以及功能性方面能夠滿足企業(yè)需求。某一故障產(chǎn)生的原因可能很多，重要的是在眾多原因中找出最zui主要的原因。

電氣自動(dòng)控制系統(tǒng)在實(shí)際的應(yīng)用過(guò)程中能夠全quan面提升系統(tǒng)的運(yùn)行效率，而傳統(tǒng)系統(tǒng)是無(wú)法實(shí)現(xiàn)這一要求，另外，該技術(shù)可有效降低企業(yè)進(jìn)行系統(tǒng)安裝、調(diào)試、維修以及養(yǎng)護(hù)等方面的成本投入，從而極大的提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，鑒于PLC自動(dòng)控制技術(shù)具有的強(qiáng)大優(yōu)勢(shì)，我國(guó)未來(lái)的電氣工程行業(yè)極有可能將改技術(shù)作為長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的主要方向。電氣控制系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)的目的是為了滿足電氣控制設(shè)備的制造和使用要求。

當(dāng)前，主要的監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)包括設(shè)備的轉(zhuǎn)速、位移、偏心度、膨脹量以及振動(dòng)等，然后通過(guò)連鎖控制的方式對(duì)設(shè)備進(jìn)行保護(hù)和監(jiān)視，確保了整套系統(tǒng)的安全性。電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)即在沒(méi)有人直接參與下，利用采集和加工的信息，構(gòu)造控制裝置（控制器）按一定的控制規(guī)律產(chǎn)生作用，使受控客體（控制對(duì)象）某一物理量（被控量）達(dá)到所要求的性能或?qū)崿F(xiàn)預(yù)定目標(biāo)的系統(tǒng)。而且一般來(lái)說(shuō)，主程序可以作為全部子程序的一個(gè)總?cè)肟冢乙恍﹨?shù)的設(shè)置時(shí)可以隨著具體需求的改變而進(jìn)行調(diào)整的，這樣可以增加其實(shí)用程度，所以一般參數(shù)都設(shè)置在子程序中，以免發(fā)生繁瑣的調(diào)整。

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電氣自控系統(tǒng)是一個(gè)利用計(jì)算機(jī)軟硬件資源和PLC控制的人一機(jī)系統(tǒng)。它能使操作者通過(guò)計(jì)算機(jī)來(lái)控制各個(gè)機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)，并且可

以實(shí)時(shí)的對(duì)每臺(tái)設(shè)備提供參數(shù)監(jiān)控，計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)將控制對(duì)象與計(jì)算機(jī)系統(tǒng)連接起來(lái)，通過(guò)采集系統(tǒng)將信息送入計(jì)算機(jī)，經(jīng)各種控制策略在計(jì)算機(jī)內(nèi)實(shí)時(shí)運(yùn)算，輸出控制量到控制對(duì)象完成實(shí)時(shí)控制。