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常用的voc有機廢氣處理方法介紹

一、直燃式熱力燃燒：

優(yōu)點：對voc廢氣的凈化率高，可以處理多種濃度高的有機廢氣，不需要進行預(yù)處理，不穩(wěn)定因素比較少少，可靠性很高，在廢氣濃度高、設(shè)計條件合理下、可回用熱能；化工廢氣處理設(shè)備價格

缺點：處理溫度高、耗能大，存在二次污染，燃燒裝置、燃燒室、熱回收裝置造價高，維修困難，處理大流量、低濃度的廢氣 處理耗能大、運行費用高。

二、蓄熱式熱力燃燒：

優(yōu)點：有“直燃式”的優(yōu)點，但對復(fù)雜的有機氣體需要預(yù)處理，能源消耗遠低于“直燃式”，可大量處理低濃度的有機氣體；

缺點：處理溫度比“直燃式”低，但仍然很高，因而也有少量的二次污染，造價較高，占地面積大?；U氣處理設(shè)備價格

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voc廢氣處理技術(shù)特點

采用高i效吸附材料，吸附效率95%以上，溶劑回收率90%以上。

系統(tǒng)化防爆設(shè)計和安全節(jié)點監(jiān)控，完善的產(chǎn)品質(zhì)量保證體系，確保設(shè)備安全，滿足化工場所苛刻要求。

對于非水溶性有i機溶劑，采用活性炭吸附-水蒸汽脫附-溶劑回收工藝，具有相變熱高，脫附完全，易冷凝的優(yōu)點，可實現(xiàn)有i機溶劑和水的自動有效分離?；U氣處理設(shè)備價格

對于水溶性大或易水解有i機溶劑，采用活性炭吸附-氮氣脫附-溶劑回收工藝，回收產(chǎn)品中水含量低，溶劑品質(zhì)高、可降低運行成本；

吸附床內(nèi)配套活性炭保護系統(tǒng)，充分保證設(shè)施安全。

基于可編程控制器（PLC）的控制具有數(shù)據(jù)采集和遠程控制功能。化工廢氣處理設(shè)備價格

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我國vocs廢氣處理現(xiàn)狀及存在的問題

1、廢物回收利用的冷卻凝固處理技術(shù)

這是目前常見的廢氣處理技術(shù)。它主要利用氣體在極低溫下轉(zhuǎn)化為液體，使廢氣中的有害物質(zhì)與VOCs有機物有效分離，廢氣中的VOC有機物可循環(huán)利用和處置。化工廢氣處理設(shè)備價格

2、燃燒毀滅式處理

根據(jù)操作方法的不同，可分為三種：一種是將voc廢氣作為燃料直接焚燒。其優(yōu)點是破壞效i率高，缺點是難以去除低含量的廢氣。這些特性決定了廢氣排放的不連續(xù)性，并體現(xiàn)在對凈化設(shè)備的要求是即開即用。二是添加劑燃燒法。在該燃燒方法中，VOC廢氣是輔助燃料，可以加速VOCs廢氣的燃燒和處理速度，但成本相對較高。三是一種催化燃燒方法。由于催化劑的作用，燃燒處理技術(shù)對溫度的依賴性不高，因此可以降低成本和人工成本，受到人們的青睞和廣泛應(yīng)用。

3、水溶式處理

這種vocs廢氣處理技術(shù)的原理是將廢氣中的有害物質(zhì)溶解在水中，然后被微生物吸收，在新陳代謝和自我生長過程中逐漸轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)，不會對空氣和環(huán)境造成危害。四步，經(jīng)過前三步處理后的廢氣再進入光催化氧化設(shè)備，將氣體中的大分子物質(zhì)通過紫外光解的方式，降解成小分子物質(zhì)，原有的小分子物質(zhì)可以被直接催化氧化成CO2和H2O。這種方法操作簡單，但大面積的廢氣處理會造成水資源的浪費，所以它只適合局部小面積的vocs廢氣處理，不適合長期使用和推廣。化工廢氣處理設(shè)備價格