等離子切割機

     等離子切割機工作原理是加熱到極高溫度并被高度電離的氣體，它將電弧功率將轉移到工件上，高熱量使工件熔化并被吹掉，形成等離子弧切割的工作狀態(tài)。壓縮空氣進入割炬后由氣室分配兩路，即形成等離子氣體及輔助氣體。等離子氣體弧起熔化金屬作用，而輔助氣體則冷卻割炬的各個部件并吹掉已熔化的金屬。

      切割電源包括主電路及控制電路兩部分，電氣原理：主電路包括接觸器，高漏抗的三相電源變壓器，三相橋式整流器，高頻引弧線圈及保護元件等組成。由高漏抗引成陡將的電源外特性?？刂齐娐吠ㄟ^割炬上的按鈕開關來完成整個切割工藝過程：預通氣—主電路供電—高頻引弧—切割過程—息弧—停止。等離子切割機, 全自動等離子切割機不銹鋼管等離子切割設備訂做

全自動等離子切割機結構

全自動等離子切割機結構

1.機架采用全焊接結構，堅固合理，操作簡單，持久耐用。

2.切割速度快，精度高。切割口小，整齊，無掉渣現象。在傳統(tǒng)的數控系統(tǒng)的基礎上，改進了切割用的控制方式，避免了二次修整加工。不銹鋼管等離子切割設備訂做切割機切割設備，等離子切割機廠家，數控等離子切割機

3.適用于低炭鋼板、銅板、鐵板、鋁板、鍍鋅板、鈦金板等金屬板材。

4.數控系統(tǒng)配置高。自動引弧，性能穩(wěn)定，引弧成功率達到99﹪以上。

5.支持文泰、北航海爾、ARTCAM、Type3等軟件生成的標準G代碼路徑文件?？刂葡到y(tǒng)采用U盤交換加工文件，操作方便快捷不銹鋼管等離子切割設備訂做

全自動等離子切割管機的可靠實際操作

 全自動等離子切割管機的可靠實際操作？

  1.全自動等離子切割管機是一類高精 密的機器設備，因此對等離子切割機的實際操作務必保證三定規(guī)定，定人、定機、定崗。

  2.全自動等離子切割管機專業(yè)技能培訓且能嫻熟實際操作的，非專業(yè)者勿動。

  3.不銹鋼管等離子切割設備訂做在實際操作前務必確定無外部影響，確定沒問題后，把所割切的鋼管吊放到割切平臺上，不可以超出割切范疇，在吊裝時要當心。

等離子切割機用于在鋼管板材上

     生產等離子切割機用于在鋼管板材上進行切割下料。主要配置包括數控機床、軌道、數控系統(tǒng)、驅動系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)、自動點火裝置、自動調高裝置、等離子切割系統(tǒng)等。在切割過程中，為了提高板材利用率、縮短工件尋找切割點時間，配備自動編程套料軟件。等離子弧壓高度控制器利用某些等離子電源具有恒流的特性，在切割過程中，切割電流總是等于設定的電流，而切割的弧電壓在固定的速度下跟隨割炬與板材的高度變化而變化，當割炬與板材的高度增大時，弧電壓上升；當割炬與鋼板的高度減小時，弧電壓下降。PTHC-Ⅱ弧壓高度控制器就是通過檢測弧電壓的變化，通過控制割炬的升降電機來控制割炬與板材的距離，使弧電壓保持不變，割炬高度同時也保持不變。升降行程150mm，絲桿規(guī)格Tr24X5。升降電機為24V直流減速電動機，通過精密絲桿轉變?yōu)樯舷碌闹本€運動，并可以實現自鎖功能。直線運動的精度通過1套線性滑軌定位保證。設有防塵罩及隔熱套，保證線性滑軌工作空間的潔凈。內部設置微型電氣限位開關，從而把升降運動限制在設定的工作范圍內?？蛇M行手動、自動控制。精度檢驗整機定位精度，重復精度達到ISO8206《 數控切割機驗收條件》標準；不銹鋼管等離子切割設備訂做，等離子切割管機，整機導軌安裝精度和綜合精度達到。