方案布局、流程：

氣化細(xì)灰在儲(chǔ)存場(chǎng)所，經(jīng)皮帶機(jī)運(yùn)送到強(qiáng)力攪拌倉(cāng)中，通過(guò)攪拌倉(cāng)的攪拌作用，氣化細(xì)灰變?yōu)楹吭?0％左右的泥漿，此過(guò)程可加水調(diào)節(jié)。氣化細(xì)灰是由氣化爐爐底灰渣和爐頂飛灰兩部分組成，氣化細(xì)灰的設(shè)計(jì)含碳量一般高于標(biāo)注的20％，煤氣化過(guò)程中排出的大量灰渣，不僅要占用大量的空間。攪拌好的物料經(jīng)震動(dòng)除雜器到達(dá)攪拌緩存?zhèn)}內(nèi)，膏體泵通過(guò)管道將物料輸送到鍋爐內(nèi)，輸送量根據(jù)鍋爐的運(yùn)行情況，可進(jìn)行調(diào)控。

本方案為兩備兩用系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)兩條輸送管道互換使用。運(yùn)行以來(lái)，該系統(tǒng)得到了客戶的一致肯定。

影響循環(huán)流化床鍋爐安全穩(wěn)定性運(yùn)行的重要問(wèn)題之一是其受熱面的磨損情況，而煤的粒度在循環(huán)流化床鍋爐的受熱面磨損問(wèn)題中起到?jīng)Q定性作用，并且也是鍋爐燃燒效率的關(guān)鍵因子，所以，定性的去了解燃燒過(guò)程對(duì)于鍋爐效率的提高是很有研究必要的。

循環(huán)流化床鍋爐能夠進(jìn)行充分燃燒的關(guān)鍵是時(shí)間、溫度和湍流度這三個(gè)要素。在適宜的燃燒溫度下，足夠的停留時(shí)間由良好的內(nèi)、外循環(huán)提供，湍流度則是由充足的氣固混合來(lái)保證燃燒效率。

循環(huán)流化床鍋爐的燃燒特點(diǎn)不同于層燃爐的燃燒方式，它是一種沸騰燃燒，即在一定的氣流環(huán)境中，煤粒邊翻騰運(yùn)動(dòng)邊燃燒，因此入爐煤的顆粒度在鍋爐的點(diǎn)火、運(yùn)行、控制過(guò)程中有很大影響，同時(shí)還會(huì)影響到燃燒效率、水冷壁等部件的運(yùn)行。

污泥制水泥雖然可將有機(jī)物徹底分解、將金屬離子固化在水泥晶格中等優(yōu)點(diǎn)，但亦存在制得水泥強(qiáng)度較低的問(wèn)題。因此要控制污泥的含量，以及國(guó)家和地區(qū)間的實(shí)際工藝情況，這些客觀因素都要充分考慮。城市污泥中所含有的有機(jī)質(zhì)具有一定的熱值，過(guò)程中所需的熱量可用高溫焙燒，有效的減少了能源消耗的問(wèn)題，有利于經(jīng)濟(jì)的良性循環(huán)，在經(jīng)濟(jì)上是可行的。無(wú)論是應(yīng)用干污泥制作水泥或是污泥焚燒灰制作水泥，兩者對(duì)水泥性狀的影響并無(wú)差別，干污泥制水泥也存在運(yùn)輸成本高、制作過(guò)程中產(chǎn)生污染氣體等不良影響，因此也要防治二次污染問(wèn)題。