混凝土減膠劑廠家麗水欣科建材有限公司是一家集科研、生產、銷售、服務于一體的新型外加劑企業(yè)，公司生產的【欣科增效劑】、【抗泥劑】、【PC構件減水劑】是建筑建材的節(jié)能高新產品，產品銷往各地，累積市場的贊譽。

欣科建材與您分享不同增效劑摻量對砂漿性能的影響

隨著增效劑摻量逐漸上升，其對濕拌砂漿的工作性能和強度的貢獻呈現(xiàn)出先上升后平穩(wěn)的趨勢：增效劑摻量在0-0.8%的范圍內時，濕拌砂漿的稠度、損失、保水率、28d抗壓強度及14d拉伸粘結強度等指標亦隨之增加；摻量超過0.8%后，砂漿的各項性能指標值逐漸平穩(wěn)；濕拌砂漿的容重則全程未發(fā)生太**動。王強[4]利用三異bing醇胺、聚合醇胺、改性聚羧酸高效減水劑、紙漿黑液提取物和水制備了混凝土增效劑。

淺析該現(xiàn)象發(fā)生的原因，可作如下解釋：一般來說，當水泥進行水化反應時，其體系內仍有約20%以上的水泥顆粒因未充分水化，終無法形成致密水化硅酸鈣凝膠和Ca(OH)2[W1] 晶體結構來提高強度，只能作為填充料存在。欣科建材與您分享抑制堿骨料反應的方法水泥中的堿與骨料中的活性氧化硅發(fā)生化學反應使混凝土產生不均勻膨脹，出現(xiàn)起鼓、裂縫等不良現(xiàn)象，稱為堿骨料反應。增效劑中所含的醇胺類物質[4]可通過內部的原子基團與水泥顆粒進行吸附重構，賦予水泥顆粒以極性，以此增大水泥顆粒間的靜電斥力[5]，使游離水在體系中的比例逐漸提高來保證砂漿初始稠度的增加。另外在保證砂漿容重（含氣量）不發(fā)生波動的情況下，增效劑能往砂漿內引入大量微小氣泡，該部分微小氣泡均勻分布于砂漿內，提高了砂漿的柔軟度，減少泌水并延緩砂漿稠度損失的速度。

增效劑的加入促進了未水化水泥顆粒的水化進程，有助于后者形成致密的晶體結構，增大了砂漿與基層界面的粘結面積，從而在未降低水泥用量的前提下提高砂漿的28d抗壓強度和14d拉伸粘結強度。（1）復摻增效劑和減水劑對混凝土含氣量有影響，需要調整增效劑自身的消泡成分或者減水劑的引氣組分，但這所需技術較高，時間也較長，可通過相容性試驗得到減水劑的蕞佳摻量來進行控制。當增效劑摻量在0-0.8%范圍內時，增效劑對于水泥的分散作用隨著摻量的提高而上升，并于0.8%摻量時達到頂峰；當摻量超過0.8%時，多余的增效劑分子不再對水泥顆粒進行分散促進，此時砂漿強度無明顯增長而呈現(xiàn)平緩趨勢。

本公司專業(yè)從事外加劑的生產與銷售，如果需要請撥打圖片上的聯(lián)系方式聯(lián)系我們。

欣科建材與您分享聚羧酸系減水劑作用機理。

(1)聚羧酸類聚合物對水泥有較為顯著的緩凝作用，主要由于羧基充當了緩凝成分，R-COO～與Ca2 離子作用形成絡合物，降低溶液中的Ca2 離子濃度，延緩Ca(OH)2形成結晶，減少C-H-S凝膠的形成，延緩了水泥水化。

(2)羧基(-COOH)，羥基(-OH)，胺基(-NH2)，聚氧烷ji(-O-R)n等與水親和力強的極性集團主要通過吸附、分散、濕潤、潤滑等表面活性作用，對水泥顆粒提供分散和流動性能，并通過減少水泥顆粒間摩擦阻力，降低水泥顆粒與水界面的自由能來增加新拌混凝土的和易性。從中可以看出，隨著溫度上升，砂漿的稠度、保水率、抗壓強度和拉伸粘結強度也隨之提高，但損失亦慢慢增大，并在45℃時達到峰值，這說明了隨著溫度的上升，增效劑及保水增塑劑的起效時間開始縮短。同時聚羧酸類物質吸附在水泥顆粒表面，羧酸根離子使水泥顆粒帶上負電荷，減水劑從而使水泥顆粒之間產生靜電排斥作用并使水泥顆粒分散，導致抑制水泥漿體的凝聚傾向(DLVO理論)，增大水泥顆粒與水的接觸面積，使水泥充分水化。在擴散水泥顆粒的過程中，放出凝聚體鎖包圍的游離水，改善了和易性，減少了拌水量。

(3)聚羧酸分子鏈的空間阻礙作用(即立體排斥)。欣科建材與您分享聚羧酸減水劑的哪些復配方法與保坍劑復配保坍劑是可以堅持混凝土坍落度不快速丟失的外加劑。聚羧酸類物質份子吸附在水泥顆粒表面呈“梳型”，在凝膠材料的表面形成吸附層，聚合物分子吸附層相互接近交叉時，聚合物分子鏈之間產生物理的空間阻礙作用，防止水泥顆粒的凝聚，這是羧酸類減水劑具有比其他體系更強的分散能力的一個重要原因。

(4)聚羧酸類減水劑的保持分散機理可以從水泥漿拌和后的經過時間和Zeta電位的關系來了解。如耐久性不足，就會造成結構不同程度的損壞，一旦損壞，修復工作投入的人力、物力往往很大。一般來說，使用萘系及三聚qing胺系減水劑的混凝土經60min后坍落度損失明顯高于含聚羧酸系減水劑的混凝土。這主要是后者與水泥粒子的吸附模型不同，減水劑水泥粒子間高分子吸附層的作用力是立體靜電斥力，Zeta電位變化小。

欣科建材與您分享聚羧酸減水劑與水泥的相容性。

聚羧酸減水劑的參加使混凝土流動性增強，水灰比降低，強度提高或水泥用量大幅度減少。不同廠家生產的契合標準質量要求的水泥和減水劑在制造混凝土時功能有差異，乃至很大。人們把這些問題歸結為水泥與減水劑的相容性，詳細是怎樣相容的呢？

準確地說，應該是聚羧酸減水劑與水泥的相容性。當環(huán)境溫度較低時，增效劑活性受到抑制，對于砂漿中未水化水泥顆粒的分散作用減弱，延緩了水泥顆粒水化過程。這說明了實踐中外加劑在攪拌站的弱勢地位。因為當時水泥的比表面積過大、不明成分的助磨劑的運用、熟料礦藏中C3A含量多、含堿量大、熟料硫酸鹽化程度較低等等問題的普遍存在，外加劑與水泥的相容性問題是一種客觀存在，摻和料的普遍運用使得這個問題更加雜亂。對于聚羧酸系外加劑，還存在著砂石泥含量乃至機制砂中粘土礦藏細粉的影響。

聚羧酸減水劑在混凝土中實踐減水率受水泥物理化學功能的影響而動搖是一種正常的功能體現(xiàn)，在絕大多數(shù)情況下適當調整外加劑摻量就可以解決。