高負離子橡膠復合材料的組分和質量份數包括橡膠100份1～4份促進劑M 1～4份硬脂酸2～6份黃油 1～3份氧化鋅3～7份負離子添加劑 5～15本發(fā)明所用的橡膠選自天然橡膠、順丁橡膠、丁苯橡膠、海南顆粒橡膠或20#馬來西亞標準橡膠中的一種；促進劑M的化學名稱為硫醇基苯并唑，可采用市售產品，其主要作用是加快硫化反應速度，縮短硫化反應時間，降低硫化反應溫度，

還可以減少硫化劑用量；黃油的化學名稱為潤滑脂，可采用市售產品，其主要作用是在橡膠中起到外潤滑作用，避免橡膠在混煉時粘到雙輥上；所說的負離子添加劑為一種天然的蛋白石頁巖，又名蛋白土、硅藻巖，是一種稀有礦石，吸附性能特別好，可以大量吸附有毒、有害氣體和元素。其化學成分為SiO2，nH2O。

       臭氧被帶到地球表面，臭氧的濃度由高空到地面逐漸降低。另外，在紫外光集中的場所、放電場所以及電動機附近，尤其是產生電火花的地方都會產生臭氧。通常大氣中的臭氧濃度是0?5X10-8。地區(qū)不同'臭氧的濃度不同;季節(jié)不同，臭氧的濃度也不同。雖然地面附近的臭氧濃度很低，但對高負離子橡膠造成的危害卻是不容忽視的。

　　高負離子橡膠易發(fā)生臭氧化及其臭氧化后的外觀特征，與熱氧老化不同，一是高負離子橡膠的臭氧化只在臭氧所接觸的表面層進行，整個臭氧化過程是由表及里的過程;二是高負離子橡膠與臭氧反應生成一層銀白色硬膜(約lOnm厚)，在靜態(tài)條件下此膜能阻止臭氧與高負離子橡膠深層接觸，但在動態(tài)應變條件下或在靜態(tài)拉伸狀態(tài)下當高負離子橡膠的伸長或拉伸應力超過它的臨界伸長或臨界應力時。

       借助成型的陰、陽模具將膠料放置在模具中加熱成型。但金屬材料尤其是裸鋼絲不易與高負離子橡膠粘合，要獲得的橡膠-骨架材料復合制品，除了選擇合適的骨架材料外，還要采用適合的粘合技術，使制品在苛刻條件下使用時始終保持骨架材料與橡膠合為一體，從而能夠更好地發(fā)揮金屬骨架的作用，提高橡膠制品的質量，延長橡膠制品的使用壽命。