山東無(wú)泄漏泵生產(chǎn)廠家 屏蔽化工泵生產(chǎn)廠家 屏蔽電泵配件廠家價(jià)格 屏蔽泵廠哪家好

無(wú)泄漏泵包括屏蔽泵、磁力泵、容積式隔膜泵、電磁泵等。根據(jù)工程習(xí)慣，無(wú)泄漏泵系指屏蔽泵和磁力泵，通俗稱(chēng)之為無(wú)軸封泵。

在無(wú)泄漏泵中，屏蔽泵使用較廣。屏蔽泵主要有泵體、葉輪、定子、轉(zhuǎn)子、前后軸承及推力盤(pán)等組成，電機(jī)與泵合為一體，定、轉(zhuǎn)子之間用非磁性薄壁材料制屏蔽套隔開(kāi)，轉(zhuǎn)子由前后軸承支承浸在輸送介質(zhì)中。定子繞組通電后，電磁能透過(guò)屏蔽套傳入帶動(dòng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)葉輪輸送介質(zhì)。

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無(wú)泄漏泵廣泛應(yīng)用于:化工生產(chǎn)中的腐蝕性介質(zhì)輸送、離子膜項(xiàng)目中的氯水廢水處理和加酸工藝(目前國(guó)內(nèi)大部分離子膜、項(xiàng)目用泵均選用此類(lèi)泵)、有色金屬冶煉中的電解液輸送、汽車(chē)制造中的酸洗工藝，及制藥、石油、電力、電鍍、染料、造紙、食品、紡織等眾多行業(yè)，在-20℃~150℃溫度條件下長(zhǎng)期輸 任意濃度的硫酸、鹽酸、、王水、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑、還原劑等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)。廣泛應(yīng)用于石油、化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、染料、、造紙、電鍍、電解、酸洗、無(wú)線電、化成箔、科研機(jī)構(gòu)、工業(yè)等生產(chǎn)流程中輸送腐蝕性液體，尤其適用于、、易揮發(fā)、有毒、高溫、強(qiáng)酸堿、有機(jī)容劑和貴重液體的輸送。

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屏蔽泵主要構(gòu)件是離心泵的葉輪和蝸殼.但由于泵的主體和驅(qū)動(dòng)機(jī)都封閉在一個(gè)被水泵送介質(zhì)所充滿的壓力容器內(nèi)，該壓力容器有靜密封.但卻沒(méi)有傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)泵動(dòng)密封.而靜密封比動(dòng)密封更容易實(shí)現(xiàn)完全密封.所以屏蔽泵可以實(shí)現(xiàn)完全無(wú)泄漏.

屏蔽泵主要被選用為輸送、、等石油化工液體，以便提高石油化工裝置運(yùn)行的安全可靠性.

屏蔽泵是用同一根軸將電機(jī)的轉(zhuǎn)子和泵的葉輪固定在一起，然后用屏蔽套將這一組轉(zhuǎn)子屏蔽住.而電機(jī)的定子圍繞在屏蔽套的四周，屏蔽套是由金屬制成的，因此動(dòng)力可以通過(guò)磁力場(chǎng)傳遞給轉(zhuǎn)子.而整個(gè)轉(zhuǎn)子都在被泵送液體中運(yùn)轉(zhuǎn).而屏蔽的端部靠法蘭或焊接的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)靜密封.屏蔽套實(shí)際上是一個(gè)壓力容器.

除了屏蔽套之外，還有一個(gè)部件是循環(huán)管.利用泵送液體對(duì)軸承潤(rùn)滑與冷卻，有時(shí)也對(duì)電機(jī)冷卻都起到非常重要的作用.

定子的內(nèi)表面和轉(zhuǎn)子的外表面裝有耐腐蝕金屬薄板制造的定子屏蔽套和轉(zhuǎn)子屏蔽套.各自端面用耐腐蝕金屬薄板與它們焊接.與被輸送液體分隔，使定子繞組鐵芯和轉(zhuǎn)子鐵芯不受浸蝕.

循環(huán)管一般是從泵排出口引入少部分被輸送液體(約1%～3%總流量)，經(jīng)過(guò)濾后，通過(guò)循環(huán)管，先潤(rùn)滑冷卻后軸承，然后再通過(guò)定子屏蔽套與轉(zhuǎn)子屏蔽套之間的間隙進(jìn)行冷卻，

然后再潤(rùn)滑冷卻前軸承，后經(jīng)葉輪平衡孔回流到葉輪進(jìn)口眼.

屏蔽泵的屏蔽套，即定子屏蔽套與轉(zhuǎn)子屏蔽套，用來(lái)防止輸送介質(zhì)浸人定子繞組和轉(zhuǎn)子鐵芯.但由于屏蔽套的存在，使電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子之間的間隙加大，造成屏蔽套中產(chǎn)生渦流，造成電機(jī)性能下降，功率損耗加大.

為了減少功率損耗，屏蔽電機(jī)定子內(nèi)徑通常比較小，屏蔽套壁厚盡可能薄，屏蔽套材料選用非導(dǎo)磁材料.所以屏蔽電機(jī)通常是細(xì)長(zhǎng)式結(jié)構(gòu).屏蔽套材料多為304、304L、316，316L不銹鋼.哈氏C、鈦材料雖然渦流損失小，但成本高，因此較少被選用.屏蔽套厚度一般為0.2～1mm.