彎曲偏移

原因

在彎曲過(guò)程中坯件沿著凹模表面滑動(dòng)時(shí)，會(huì)受到摩擦阻力，若坯料兩側(cè)的摩擦阻力相差較大時(shí)，坯件會(huì)向摩擦阻力較大的一側(cè)偏移。

對(duì)策

形狀不對(duì)稱的彎曲件，采用對(duì)稱彎曲成形(單面彎曲件采用兩件對(duì)稱彎曲后再切開(kāi))；

在彎曲模上增加彈性壓料裝置，以便在彎曲時(shí)能壓住坯料防止移動(dòng)；

采用內(nèi)孔及外形定位形式使其定位準(zhǔn)確。

壁部被拉裂

材料在拉深時(shí)承受的徑向拉應(yīng)力太大；

凹模圓角半徑太??；

拉深潤(rùn)滑不良；

原材料塑性較差。

減小壓邊力；

加大凹模圓角半徑；

正確使用潤(rùn)滑劑；

選用素行較好的材料或增加工間退火工序。

操作者沒(méi)有把條料正確的沿著定位送料或者沒(méi)有保證條料按一定的間隙送料；沖模由于長(zhǎng)期使用，發(fā)生間隙變化或本身工作零件及導(dǎo)向零件磨損；

沖模由于受沖擊振動(dòng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)緊固零件松動(dòng)使沖模各安裝位置發(fā)生相對(duì)變化；操作者的疏忽，沒(méi)有按操作規(guī)程進(jìn)行操作。

防止沖壓件起皺的措施方法

防止起皺的方法就是要保證五金沖壓件在拉伸過(guò)程中模具能夠壓住料，保證合理的板料流動(dòng)速度。沖壓件在拉伸時(shí)板料流動(dòng)過(guò)快，則可造成起皺；另一方面，板料流動(dòng)過(guò)慢，則可造成沖壓件開(kāi)裂。

（1）采用合理的壓料裝置

當(dāng)采用壓料裝置時(shí)，壓料裝置將毛坯變形部分緊緊壓在，并對(duì)其作用壓料力，以防止凸緣部分拱起而造成起皺。壓料力的大小要合適。壓料裝置分為彈性壓料和剛性壓料兩類。彈性裝置適用于淺拉深，剛性裝置適用于深拉伸。

五金沖壓件加工是目前應(yīng)用廣泛的加工方式，在五金沖壓加工過(guò)程中，制作工程比較復(fù)雜，難免會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題。

五金沖壓模具常見(jiàn)問(wèn)題及處理方法匯總 - 不銹鋼壓坑沖孔模常見(jiàn)問(wèn)題及處理方法 

五金沖壓拉伸件表面拉傷是由于熱處理硬度低、光潔度差、選料不正當(dāng)材料厚度超差、、凹模圓角磨損、彎曲毛坯表面質(zhì)量差、工藝方案選擇不合理、缺少潤(rùn)滑等原因造成的。