雙層中空玻璃的哪些特質(zhì)使得它如此安全?

雙層中空玻璃的哪些特質(zhì)使得它如此安全？

1、玻璃的熱傳導(dǎo)率是空氣的27倍，只要中空玻璃是密封的，該中空玻璃就在隔熱效果。中空玻璃的玻璃與玻璃之間，留有一定的空間。框內(nèi)充以干燥劑，以保證玻璃片間空氣的干燥度。中空玻璃的兩層間距一般為8mm。

2、夾膠中空玻璃是由兩層或多層平板玻璃構(gòu)成。四周用高強高氣密性復(fù)合粘結(jié)劑，將兩片或多片玻璃與密封條、玻璃條粘接、密封。中間充入干燥氣體，框內(nèi)充以干燥劑，以保證玻璃片間空氣的干燥度。可以根據(jù)要求選用各種不同性能的玻璃原片。

3、中空玻璃可采用3、4、5、6、8、10、12mm厚片度原片玻璃，空氣層厚度可采用6、9、12mm間隔。

平鋼化玻璃平整度不好的原因

平鋼化玻璃平整度不好的原因三： 隨機的溫度分布不均勻造成的玻璃變形。

原因：隨機溫度分布不均勻主要是由于設(shè)備狀態(tài)不良造成的。鋼化爐的加熱絲有局部的損壞、溫度傳感器的位置發(fā)生改變或失真、玻璃在輥道上的碼放不合理等均會使玻璃受熱不均勻。這種隨機的溫度分布不均勻?qū)?dǎo)致玻璃加熱后在板面方向上溫度分布不均勻，玻璃在冷卻時不同的區(qū)域發(fā)生不規(guī)則且無規(guī)律的收縮，直接導(dǎo)致玻璃板面的局部平整度差。方案：出現(xiàn)這種情況，企業(yè)可以通過制定合理的設(shè)備檢修、裝片制度來解決。

成品玻璃的型面質(zhì)量不符合設(shè)計要求

③成品玻璃的型面質(zhì)量不符合設(shè)計要求。

方案：遇到這類問題，操作人員可適當(dāng)調(diào)整加熱段的彎曲時間和急冷的時間，或者彎曲段傳動鏈條的張緊程度，通過對鋼化工藝參數(shù)或設(shè)備的調(diào)整解決這類問題

　PVB膜有良好的粘結(jié)性、韌性和彈性，在夾層玻璃受到外力猛烈撞擊時，這層膜會吸收大量能量，玻璃碎片會牢牢粘附在PVB中間膜上，玻璃碎片不會飛散，從而使可能產(chǎn)生的傷害減少到低程度。夾層玻璃具有良好的保安性、降噪性、控制陽光特性及防紫外特征。根據(jù)需要，可選用普通浮法玻璃、鋼化玻璃、LOW-E玻璃等作為夾層玻璃的原片，從而使夾層玻璃具有不同的性能。

鋼化玻璃的制作步驟及成形方法

鋼化玻璃的制作步驟

1．配料，按照設(shè)計好的料方單，將各種原料稱量后在一混料機內(nèi)混合均勻。玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、長石、純堿、硼酸等。

2．熔制，將配好的原料經(jīng)過高溫加熱，形成均勻的無氣泡的玻璃液。這是一個很復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)過程。玻璃的熔制在熔窯內(nèi)進行。熔窯主要有兩種類型：一種是坩堝窯，玻璃料盛在坩堝內(nèi)，在坩堝外面加熱。小的坩堝窯只放一個坩堝，大的可多到20個坩堝。坩堝窯是間隙式生產(chǎn)的，現(xiàn)在僅有光學(xué)玻璃和顏色玻璃采用坩堝窯生產(chǎn)。另一種是池窯，玻璃料在窯池內(nèi)熔制，明火在玻璃液面上部加熱。玻璃的熔制溫度大多在1300~1600゜C。大多數(shù)用火焰加熱，也有少量用電流加熱的，稱為電熔窯。現(xiàn)在，池窯都是連續(xù)生產(chǎn)的，小的池窯可以是幾個米，大的可以大到400多米。 3．成形，是將熔制好的玻璃液轉(zhuǎn)變成具有固定形狀的固體制品。成形必須在一定溫度范圍內(nèi)才能進行，這是一個冷卻過程，玻璃首先由粘性液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榭伤軕B(tài)，再轉(zhuǎn)變成脆性固態(tài)。成形方法可分為人工成形和機械成形兩大類。