錘式破碎設(shè)備報價反擊式破碎機廠家反擊式破碎機參數(shù)鑫盾機械

在反擊式破碎的使用過程中，如果遇見含有水分較大的物料，很有可能會造成破碎機卡料現(xiàn)象，錘式破碎設(shè)備，出現(xiàn)破碎機腔內(nèi)的物料無法正常排出或下料慢的情況，以至于影響企業(yè)的施工進程，所以我們需要盡快處理。 　　一：可采取預(yù)先篩分、預(yù)先洗礦、配礦控制水分的方法，但是有的礦石比較難以處理； 　　二：也可預(yù)先篩分，并適當(dāng)加大排礦口；加大出料效率； 　　三：還可以減小主軸轉(zhuǎn)速，加大排料口；喂入的料塊落在篦條篩的上面，細小料塊通過篦縫落到機殼的下部，大塊的物料沿著篩面滑到轉(zhuǎn)子上。 　　四：還可以調(diào)整排料口，錘式破碎設(shè)備報價，但是角度不要太平。

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反擊式破碎機的調(diào)試： 1. 轉(zhuǎn)子在出廠前已經(jīng)通過平衡處理，用戶一般不需要再作平衡試驗，在更換錘頭及轉(zhuǎn)子部件時，應(yīng)作平衡配置。 2 .主機安裝應(yīng)調(diào)平衡，主軸水平度誤差小于1mm/m，主從動輪在同一平面內(nèi)，調(diào)整皮帶松緊適度，固定電動機。 3. 檢查各部件安裝位置是否移動、變形、鎖緊所有螺栓,檢查密封是否良好。 4.檢查電器箱接線及緊固情況，調(diào)整繼電器及過載保護器，接通電路，試驗電機轉(zhuǎn)向,選擇合適規(guī)格的保險絲。 5.檢查液壓系統(tǒng)動作是否可靠，有無滲漏現(xiàn)象。 6.清除反擊式破碎機內(nèi)異物，用手搬動轉(zhuǎn)子，檢查有無磨擦。一：可采取預(yù)先篩分、預(yù)先洗礦、配礦控制水分的方法，但是有的礦石比較難以處理。

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反擊式破碎機是一種利用沖擊能來破碎物料的破碎機械。機器工作時，在電動機的帶動下，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，物料進入板錘作用區(qū)時，與轉(zhuǎn)子上的板錘撞擊破碎，后又 被拋向反擊裝置上再次破碎，然后又從反擊襯板上彈回到板錘作用區(qū)重新破碎，此過程重復(fù)進行，物料由大到小進入一、二、三反擊腔重復(fù)進行破碎，直到物料被破 碎至所需粒度，由出料口排出。調(diào)整反擊架與轉(zhuǎn)子之間的間隙可達到改變物料出料粒度和物料形狀的目的。 石料由機器上部直接落入旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤；反擊式破碎機性能特點1、結(jié)構(gòu)合理，調(diào)整方便，運行穩(wěn)定可靠，機體采用多層多道焊接，經(jīng)消除內(nèi)應(yīng)力處理，強度更強。在高速離心力的作用下，與另一部分以傘型方式分流在轉(zhuǎn)盤四周的飛石產(chǎn)生高速碰撞與高密度的粉碎，石料在互相打擊后，又會在轉(zhuǎn)盤和機殼之間形成渦流運動而造成多次的互 相打擊、摩擦、粉碎，從下部直通排出。形成閉路多次循環(huán)，由篩分設(shè)備控制達到所要求的粒度。

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　反擊式破碎機工作原理 　　首先由反擊式破碎機電動機通過三角膠帶驅(qū)動轉(zhuǎn)子作旋轉(zhuǎn)運動。這時，轉(zhuǎn)子上的板錘在離心力作用下呈狀態(tài)。當(dāng)物料由入料口進入板錘旋轉(zhuǎn)的范圍內(nèi)后，便受到高速運轉(zhuǎn)板錘沖擊，并沿著板錘旋轉(zhuǎn)的切線方向拋向反擊板進行撞擊。然后，又從反擊板返回到板錘旋轉(zhuǎn)空間，進入第二反擊板的沖擊區(qū)。物料受到板錘，反擊板的反復(fù)沖擊和在破碎腔內(nèi)的撞擊便不斷地沿著本身的節(jié)理節(jié)面產(chǎn)生裂縫，內(nèi)部組織受到破壞，松解而碎裂。小于破碎要求的顆粒，便順著板錘與反擊板間隙排出機外，即成為破碎后的產(chǎn)品。反擊式破碎機能處理邊長100-500毫米以下物料，具抗壓強可達350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方體顆粒等優(yōu)點。